东北制药启用数据管控机制 从“被动救火”到“主动预防”提质增效

本文转自：人民网-辽宁频道

在医药工业数智化转型加速推进的背景下，辽宁方大集团东北制药201分厂近日首次召开生产及质量数据月度分析会，正式启用“数据异常趋势—生产动态调控”全新管控机制，以数据赋能生产质量管控，推动生产管理从“被动应对”向“主动预判”转型，为企业高质量发展注入新动能。201分厂构建的这一数据管控新机制，正是东北制药立足生产实际、深耕数智化转型的生动实践与具体探索。

此次月度分析会以“数据穿透、精准调控”为核心导向，聚焦生产全流程关键环节，各工段负责人围绕收率波动、成本管控、物料消耗等核心生产指标，展开全方位、深层次剖析。不同于以往单纯关注最终数据结果的管控模式，本次分析会依托异常数据曲线回溯、工艺参数关联性分析等专业手段，精准挖掘数据背后隐藏的生产短板，为后续生产工艺优化、管理效能提升提供了科学、精准的方向指引。

“过去我们的生产管控，多聚焦于最终收率等直观数值，往往是问题出现后才着手解决，陷入‘被动救火’的困境。”东北制药201分厂分管副厂长赵志远表示，“如今通过月度数据分析会，我们实现了数据穿透式管理，能够精准定位到具体工艺参数的异常波动，提前预判风险、及时干预，让损失被扼杀在萌芽状态。”

赵志远结合实际案例进一步补充说明，此前包装工段曾发现铝箔袋消耗异常偏高，通过该机制的数据追溯功能，工作人员快速定位到问题根源——设备参数偏移导致包装过程中出现刮袋，进而造成包材浪费。找到症结后，通过及时调整设备参数，避免了后续损失扩大。“这类问题放在过去，往往要到后期才能发现，如今通过数据趋势预判，真正实现了防患于未然的转变。”

据悉，作为东北制药推进生产管理精细化、数智化转型的重要举措，201分厂已将生产及质量数据月度分析会纳入常态化管理，持续深化“数据异常趋势—生产动态调控”机制落地执行，着力实现早发现、早分析、早干预。下一步，分厂将持续深化数据赋能，依托这一管控机制，在稳定产品质量、优化工艺参数、节约生产成本、提升生产效率等方面持续发力，以点带面推动企业数智化转型走深走实，为东北制药高质量发展筑牢数智支撑。​