2025年中国高通量换热器行业发展现状及趋势（附产业链、市场规模、供需结构及竞争格局）「图」

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PART ONE

高通量换热器行业概述

高通量换热器是用于强化沸腾传热的一种高效换热设备。高通量换热管与普通换热管的主要差异是高通量换热管的管内或者管外表面附有一层具有众多微孔和相互连通隧道的多孔层，这些多孔层的存在可以降低换热管上气泡核沸腾所需的温差，以高频率、连续的发射气泡，在小温差条件下实现高效沸腾换热，能够显著增强沸腾传热系数至普通光管的3-8倍，提升设备整体的传热效率。采用高通量换热管能够减小换热器尺寸，降低重量，不仅降低了换热器的运行成本和能源消耗，还有效节省了基础框架和规划空间。

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PART TWO

高通量换热器行业政策

高通量换热器因其高效传热和节能降耗的特性，符合环保政策的要求，因此得到了政策支持。《推动热泵行业高质量发展行动方案》中指出：针对部分关键部件和产品研发能力薄弱，高性能压缩机和换热器等关键装备制造水平难以满足市场需求情况，加大冷热同源热泉、跨临界二氧化碳热泉、大功率高温热泵等研发力度，推动多级循环及大变压比压缩机、低成本高效膨胀装置、新型换热器等关键装置研发取得重要突破，提升自主化水平。鼓励热泵与太阳能、蕾热多能互补应用。打通技术研发、成果转化产业应用路径。

相关报告：华经产业研究院发布的《2026-2032年中国高通量换热器行业市场调查研究及投资战略规划报告》

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PART THREE

高通量换热器行业产业链

1、产业链结构

从产业链来看，高通量换热器上游主要是指钢铁行业，原材料包括不锈钢板、碳钢板、特材管和锻件等。中游是指高通量换热器的生产制造。下游是指主要应用领域，包括炼油及石油化工、煤化工、基础化工和热力等行业。

2、产业链下游

2019年至2023年中国城市供热总量整体呈现稳步增长趋势，其中热水供热占据主导地位，供热总量从2019年的32.75亿吉焦增至2023年的36.30亿吉焦，年均保持小幅上升。蒸汽供热总量则相对稳定，在6.5亿吉焦左右波动，2021年达到峰值6.82亿吉焦后略有回落。总体来看，城市供热结构以热水为主，蒸汽为辅，且热水供热的持续增长反映出城市集中供热系统在能源利用效率和基础设施建设方面的不断优化与扩展。这也带动高通量换热器行业快速发展。

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PART FOUR

高通量换热器行业发展现状

随着全球经济的复苏和新兴市场的崛起，石油化工、电力、医药等行业的生产活动不断扩张。这些行业在生产过程中对高效换热器的需求较大，为了满足更高的生产效率和能源利用率，企业不断更新换代设备，直接推动了高通量换热器市场的增长。数据显示，2024年全球高通量换热器行业市场规模约为8.04亿美元。

中国新型换热材料和设计技术的应用，微通道技术、热管技术等，显著提高了高通量换热器的换热效率，降低了能耗。此外，智能化和数字化技术的发展，远程监控和数据分析，为换热器市场提供了新的增长点，进一步推动了市场的发展。数据显示，2024年中国高通量换热器行业市场规模约为11.08亿元。

随着可再生能源的快速发展，太阳能、风能等，对换热器的需求也在不断增长。高通量换热器在能源转换和输送过程中能够发挥重要作用，有助于提高能源利用效率，满足能源结构变化带来的需求。数据显示，中国高通量换热器行业供需结构呈现逐年上涨态势，2024年产量约为235台，需求量约为288台。

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PART FIVE

高通量换热器行业竞争格局

目前，国内高通量换热器行业的市场份额逐渐增多，市场竞争加剧，企业间价格竞争激烈。同时由于高通量换热器产品的技术门槛较高，使得新企业进入市场难度较大。目前，行业内相关企业主要包括无锡化工装备股份有限公司、北京广厦环能科技股份有限公司、四川科新机电股份有限公司、安泰环境工程技术有限公司等。

1、重点企业

锡装股份自成立以来，主要从事金属压力容器的研发、设计、制造、销售及相关技术服务，目前已形成以换热压力容器、反应压力容器、储存压力容器、分离压力容器为主的非标压力容器产品系列。其中换热压力容器产品包含高通里换热器、高冷凝换热器及降膜蒸发器等高效换热器，广泛应用于炼油及石油化工、现代煤化工、化工新材料等领域。公司年报显示，2024年公司换热容器业务收入约为12.09亿元。

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PART SIX

高通量换热器行业发展趋势

1、材料创新持续推进

石墨烯复合传热材料等新型复合材质的应用将不断增加，其能使换热系数大幅提升。同时，钛合金、镍基合金等特种材料的本土化替代将成为重点突破方向，以降低对进口的依赖。在化工、海洋工程等领域，不锈钢、钛合金等耐腐蚀材料的使用将更加广泛。

2、制造工艺不断改进

3D打印技术可用于制造拓扑优化换热单元体，能显著提升传热密度，如在航空航天领域实现传热密度较传统翅片管提升4.6倍。纳米涂层技术的突破使得抗结垢周期大幅延长，从而降低设备维护成本，提高运行效率。

3、智能化水平不断提高

基于数字孪生的智能换热系统已实现换热效率动态优化，通过嵌入式传感器网络可使系统自动调节传热温差，实现节能效益。新版能效标准GB/T28713-2022将板式换热器能效限定值提高15%，促使企业加速推广智能化的全焊接式板壳换热器等高效产品，以满足更高的能效要求。

4、强化传热技术创新

国家重点研发计划支持的超临界CO2换热器项目，已完成在700℃工况下连续运行10000小时的耐久性测试，未来有望在能源等领域得到更广泛应用。磁流体换热技术在半导体温控领域取得突破，实现±0.1℃的精确控温；中科院过程工程研究所开发的超重力场换热装置，使传质系数提高2个数量级。这些新型传热技术的突破将为高通量换热器在更多领域的应用提供可能。

华经产业研究院对中国高通量换热器行业发展现状、市场供需情况等进行了详细分析，对行业上下游产业链、企业竞争格局等进行了深入剖析，最大限度地降低企业投资风险与经营成本，提高企业竞争力；并运用多种数据分析技术，对行业发展趋势进行预测，以便企业能及时抢占市场先机；更多详细内容，请关注华经产业研究院出版的《2026-2032年中国高通量换热器行业市场调查研究及投资战略规划报告》。

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