垃圾站臭气怎么处理｜垃圾站恶臭废气如何处理｜垃圾站除臭案例

垃圾站除臭

垃圾站臭气与废气主要来源于城市生活垃圾的收集、转运、分拣、压缩及暂存等环节，其本质是有机物在厌氧或好氧条件下分解产生的挥发性气体。随着城市化加速和人口密度上升，垃圾中转站、填埋场、焚烧厂、厨余处理中心等设施成为臭气与废气的重要源头。以下从来源行业、特点危害、治理难点、解决方案及典型案例等方面进行系统阐述。

一、臭气与废气的主要来源行业及其特点与危害

垃圾站臭气与废气并非单一行业产物，而是多个市政与环保相关行业的交叉结果。主要包括：

市政环卫行业：城市生活垃圾中转站、压缩站、分类投放点等，在垃圾堆积、压缩过程中产生大量恶臭气体，如硫化氢（H₂S）、氨（NH₃）、甲硫醇、二甲二硫等。

餐厨垃圾处理行业：餐饮垃圾富含油脂与有机质，在高温高湿环境下极易腐败发酵，释放出浓烈臭味及挥发性有机物（VOCs）。

垃圾填埋与焚烧行业：填埋场因厌氧发酵产生沼气（含CH₄、CO₂及微量恶臭物质）；焚烧厂虽以高温燃烧为主，但卸料区、渗滤液池、飞灰暂存区仍会逸散臭气。

再生资源回收行业：废塑料、废纸、废旧家电拆解过程中，若管理不善，也会因残留有机物腐烂而散发异味。

这些臭气具有浓度高、成分复杂、波动性强、感官刺激强烈等特点。长期暴露可引发头痛、恶心、呼吸道刺激，甚至影响神经系统；部分成分如硫化氢在高浓度下具有急性毒性。此外，臭气扰民常引发邻避效应，影响社会稳定和项目落地。

二、垃圾站臭气与废气治理的难点

气体成分复杂多变：不同季节、垃圾组成、处理工艺导致臭气成分差异大，难以用单一技术全面覆盖。

排放点分散且无组织：垃圾站内装卸区、压缩区、渗滤液沟渠等均为开放式或半封闭空间，臭气呈面源或线源逸散，收集难度大。

运行环境恶劣：高湿度、高粉尘、腐蚀性强，对设备材质与稳定性提出极高要求。

运维成本敏感：多数垃圾站为公益性设施，预算有限，需兼顾高效与经济性。

三、针对性解决方案

针对上述难点，当前主流治理路径采用“源头控制+过程密闭+末端治理”三位一体策略：

源头减量：加强垃圾分类，减少易腐垃圾混入；优化作业时间，缩短垃圾滞留周期。

过程密闭：对压缩仓、卸料口、渗滤液池等关键区域实施负压密封，通过风管集中收集废气。

末端治理：根据臭气特性选择组合工艺，常见包括：

生物滤池/滴滤塔：利用微生物降解有机硫、氨等，运行成本低，适用于中低浓度臭气；

化学洗涤+除雾：通过酸碱氧化液吸收H₂S、NH₃，反应迅速，适合高浓度冲击负荷；

活性炭吸附/催化氧化：用于去除VOCs及残余异味，常作为深度处理单元；

离子氧/光催化：适用于小风量、低浓度场景，但长期稳定性待验证。

四、经典处理案例详解

案例一：上海某大型生活垃圾中转站臭气综合治理项目

该中转站日处理能力达1500吨，位于市中心边缘，周边居民密集，长期因臭气投诉不断。项目初期监测显示，H₂S浓度峰值超50 ppm，NH₃达30 ppm，臭气浓度（OU）高达8000以上。

治理方案采用“全站负压密闭+三级处理”工艺：首先对卸料大厅、压缩车间、渗滤液收集池实施整体密封，并设置负压抽风系统；废气经风管汇入处理系统，依次通过碱洗塔（去除H₂S和部分有机酸）、生物滤池（填充火山岩与复合菌种，降解氨与硫醇类）、最后经活性炭吸附塔深度净化。

所选设备中，生物滤池采用模块化设计，具备自动喷淋与pH调控功能，抗冲击负荷强；活性炭塔配备压差报警与自动更换提示，保障持续效率。系统运行后，出口H₂S<0.06 mg/m³，NH₃<1.0 mg/m³，臭气浓度降至300 OU以下，远优于《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）限值。

该项目不仅彻底解决扰民问题，还使站点顺利通过环保验收，避免了搬迁风险。年运维成本约80万元，较原计划采用纯化学法节省40%，企业社会形象显著提升。

案例二：深圳某厨余垃圾处理中心废气治理工程

该中心日处理厨余垃圾300吨，采用“预处理+厌氧发酵”工艺。发酵罐排气、浆料输送区及沼渣脱水车间均存在严重异味，尤其夏季臭气扩散半径超500米。

治理难点在于废气湿度接近饱和（>95%），且含大量油雾与颗粒物，易堵塞传统填料。工程团队设计“旋流除雾+两级生物处理+UV光解”组合工艺：前端设高效旋流除雾器去除液滴与油污；主处理段采用生物滴滤塔（上层为填料层，下层为循环液池），接种耐湿嗜热菌群；末端配置UV光催化氧化装置，分解微量VOCs及残余臭味分子。

设备选型注重防腐与防堵，塔体采用FRP材质，喷淋系统带自清洗功能。运行数据显示，系统对总VOCs去除率达92%，H₂S去除率99.5%，臭气浓度由12000 OU降至500 OU以内。项目投运后，周边居民投诉归零，中心获得“绿色示范单位”称号，并成功申请政府环保补贴120万元，年节省潜在罚款与赔偿超200万元。

案例三：成都某垃圾压缩站小型化除臭系统应用

该站位于老城区，场地狭小，日转运量仅80吨，但紧邻学校与住宅。传统大型设备无法安装，且电力负荷受限。

解决方案采用“智能微负压+一体化离子氧+植物液喷雾”技术：在压缩机上方设置柔性围挡与微负压吸风口，连接至壁挂式一体化除臭机。该设备集成高压离子发生器与植物提取液雾化系统，通过电离空气产生活性氧自由基，同时植物液中和异味分子。

该系统占地不足2㎡，功耗<3kW，全自动运行。实测臭气浓度由3000 OU降至800 OU，虽未达工业级标准，但感官上“基本无味”，满足社区环境要求。投资仅15万元，半年内收回成本（避免多次整改费用）。此案例证明，在资源受限场景下，因地制宜的小型化、智能化方案同样有效。

五、总结

垃圾站臭气与废气治理已从“末端应急”转向“系统防控”。成功案例表明，科学识别污染源、合理匹配工艺、注重设备适应性与运维便捷性，是实现长效达标与社会效益双赢的关键。未来，随着物联网监控、AI预警、新型生物菌剂等技术融合，垃圾站除臭将更趋精准、低碳与智慧化。