全球PAA负极胶市场引爆增长，2032年收入剑指10.5亿美元

环洋市场咨询（Global Info Research）最新发布的《2026年全球市场PAA负极胶总体规模、主要企业、主要地区、产品和应用细分研究报告》，对全球PAA负极胶市场进行了系统分析。报告涵盖全球与区域市场规模、主要企业份额分布、产品类型结构及下游应用格局，重点解析了全球 PAA负极胶 核心厂商的竞争态势、产品特性、技术规格、收入规模、毛利率及市场动态。研究以2021–2025年为历史基准，并对2026–2032年市场前景作出预测，为行业决策提供全面参考。
据GIR (Global Info Research)调研，按收入计，2025年全球PAA负极胶收入大约219百万美元，预计2032年达到1051百万美元，2026至2032期间，年复合增长率CAGR为25.4%。

本报告对全球PAA负极胶市场进行了全面调研，从产品类型、下游应用及核心厂商等维度，深入分析了市场份额、规模及未来增长机遇。

PAA负极胶根据不同产品类型细分为：石墨负极用PAA粘结剂、 硅基负极用PAA粘结剂

PAA负极胶根据不同下游应用领域划分为：动力电池、 储能电池、 消费电池

重点关注PAA负极胶的全球主要企业，包括：茵地乐、 蓝海黑石、 深圳市研一新材料有限责任公司、 长兴材料、 湖北回天新材料股份有限公司、 Arkema Global、 Fujifilm、 Zeon Corporation、 晶瑞电子材料股份有限公司、 天赐材料、 鹿山新材、 万华化学

一、行业发展有利因素

硅基负极普及刚需：硅基负极高膨胀特性需 PAA 构建稳定三维结构，抑制极片破损、提升循环寿命，是高能量密度电池的核心配套材料。

环保与成本双重优势：水性体系无 VOC 排放，契合环保监管；工艺简化、无需溶剂回收，综合成本低于传统粘结剂，推动电池厂加速切换。

国产替代空间广阔：高端市场曾由海外主导，国内企业技术突破后，凭借性价比与交付能力快速抢占份额，国产化进程持续加速。

下游需求持续扩张：新能源汽车、储能、消费电子对高续航、快充电池需求增长，带动 PAA 负极胶需求同步提升。

技术迭代赋能：PAA 改性、预锂化、交联体系优化，适配更高硅含量负极与固态电池，拓展应用边界。

二、产业链核心节点

上游（原料端）

核心原料：丙烯酸单体、引发剂、去离子水、改性助剂；上游集中度高，原料供应稳定性与成本直接影响中游生产。

关键环节：单体提纯、原料配方设计，决定 PAA 分子量、粘度与粘接性能。

中游（生产端）

核心环节：聚合反应、分子量控制、改性交联、水性分散、纯度提纯；工艺稳定性与定制化能力是核心壁垒。

生产模式：以定制化 + 规模化结合，高端硅基场景小批量定制，石墨负极场景标准化量产。

资质门槛：需通过锂电材料体系认证、下游电池厂严苛验证，准入周期长。

下游（应用端）

核心客户：动力电池厂、储能电池厂、消费电子电池厂、负极材料厂商。

应用场景：石墨负极替代传统粘结剂、硅基 / 硅碳负极专用、固态电池适配、隔膜涂覆等。

三、需求结构

按应用场景划分

动力电池：需求占比最高，聚焦高硅含量负极，强调膨胀抑制、循环稳定与快充适配。

储能电池：侧重长循环、低成本、高安全，适配大规模储能场景。

消费电子：追求微型化、高能量密度，适配轻薄化电池设计。

固态电池：新兴需求，需适配固态电解质，强调界面兼容性与长期稳定性。

按产品类型划分

通用型 PAA：适配常规石墨负极，性价比优先。

高粘型 PAA：适配中高硅含量负极，强化粘接与膨胀抑制。

预锂化 PAA：自带补锂功能，提升首次效率与能量密度。

交联型 PAA：三维结构更稳定，适配超高硅负极与极端工况。

四、市场规模

整体呈快速扩张态势，增速显著高于锂电辅材平均水平；高端化、定制化产品占比提升，推动行业价值量持续上移。

五、细分市场格局

全球格局

海外企业凭借早期技术积累，在高端硅基、固态电池领域仍具优势，与头部电池厂深度绑定。

国内企业快速崛起，在中低端市场全面替代，并逐步切入高端供应链，全球份额持续提升。

国内格局

第一梯队：技术领先、产能充足、客户覆盖头部电池厂，主导中高端市场，集中度持续提升。

第二梯队：聚焦细分场景，性价比突出，服务区域型电池厂。

第三梯队：以通用型产品为主，同质化竞争激烈，价格战明显。

竞争焦点：粘接性能、膨胀抑制、批次稳定性、定制化能力、成本控制、客户认证。

六、相关上市企业

国内龙头：茵地乐（国内 PAA 负极胶核心企业，客户覆盖头部电池厂）、回天新材（锂电胶板块快速增长，PAA 产能扩张）、鹿山新材（布局固态电池用 PAA，推进中试验证）。

其他布局企业：天赐材料、新宙邦、江苏国泰、万华化学等，依托氟化工 / 锂电材料平台拓展 PAA 业务。

海外企业：日本触媒、JSR、阿科玛、陶氏等，聚焦高端市场。

七、市场趋势

高端化与定制化：从通用型向高粘、预锂化、交联型升级，按负极硅含量与电池类型定制开发。

硅基负极深度绑定：随硅含量提升，PAA 成为标配，技术迭代围绕膨胀抑制、界面优化展开。

固态电池适配：开发适配硫化物、氧化物电解质的 PAA 体系，拓展长期成长空间。

一体化布局：企业向上游延伸原料、向下游协同负极材料，提升供应链稳定性与成本优势。

国产替代深化：国内企业技术与产能持续突破，海外份额进一步被挤压，全球主导地位逐步确立。

绿色制造升级：工艺优化、能耗降低、废料回收，契合锂电行业低碳发展趋势。