今年春运,中国铁路南昌局南昌西动车组运用二所,首次将动车组全车状态智能检测装备系统投入春运实战,通过全方位、高精度的智能检测,为旅客平安出行筑牢坚实屏障。
![]()
晚上7时,夜色渐浓,南昌西动车组运用二所的存车线上,一列列奔波了一天的动车组陆续入库,开启“体检”模式。在列车必经的检测通道里,车外360度综合检测系统早已整装待命。
![]()
参与智能系统项目研发的南昌东动车组运用所副所长汤禹介绍,这套采用通过式检测方案的设备,能在列车驶过的瞬间,完成车体全方位“拍照”,通过图像识别自动排查故障、实时上传数据,实现“车过即检”。
![]()
南昌车辆段南昌东动车组运用所副所长 汤禹:我们360度动态检测系统会对动车组的整圈进行全方位检测,车顶模块会对车顶受电弓高压系统进行动态扫描,侧部模块会对车侧、车窗、车门、裙板进行检查,车下模块会对转向架底板等其他关键部件进行精确扫描。扫描结束之后,服务器会通过相应的人工智能算法对故障进行分类处理和分析,疑似故障会推送给作业人员的手持终端进行精确检修。
汤禹所说的这套360度综合检测系统涵盖行车检测、车号识别、车体成像、数据处理等核心模块。能将车顶、车身、车底画面无缝拼接,形成360度完整视图,依托AI深度学习、图像分割、特征提取等前沿技术,哪怕是一颗松动的螺丝、一段细微破损的管路,都能被精准识别。
![]()
随着车外“全景扫描”的完成,列车正式入库后,智能检修机器人立刻上岗,化身车底“精准体检师”,接手后续的精细检测工作。这些搭载了高精度双目相机、激光扫描设备的智能机器人,能灵活穿梭在仅40厘米宽的检修地沟中,机械臂可灵活深入转向架、齿轮箱、制动系统等狭小空间,定位精度达到0.1毫米,人工难以察觉的微缺陷,都能被它们逐一捕捉。
![]()
两台智能检测机器人同步作业,不仅让检修精度大幅提升,更彻底重构了传统检修作业模式,大幅提升了检修效率。
![]()
车外、车底有智能设备严格把关,车内客服设施的检修,则靠AR头盔实现精准核查。凌晨时分,当大多数人已进入梦乡,南昌西动车组运用二所专修技术专员正佩戴轻量化AR眼镜,对CR400AF-Z型复兴号的车内设施逐一检查。
![]()
以往人工检查全车8节车厢,需要60分钟,如今借助AR头盔,仅需45分钟就能完成,检修精度和效率实现双重提升,为动车组正点出库提供了有力保障。
![]()
车外360度动态检测、车底智能检修机器人、车内AR头盔,三者协同发力,构成了一套全覆盖、高精度、高效率的智能检修网络。在控制中心的大屏上,8条检修线、2.7万多个检测实时更新,列车通过检测区仅需2分钟,就能完成外部所有数据采集,海量检测数据通过5G网络,与百万级故障样本库快速比对,检修效率实现质的飞跃。
凌晨12时,带电检修作业顺利结束,无电检修接续开展。深夜的南昌西动车组运用二所,如同一家繁忙的“高铁4S店”,智能“卫士”与检修人员并肩作战、不舍昼夜。在这场承载着无数团圆期盼的春运迁徙中,每一次精准检测、每一次提前预警、每一次高效检修,都在为“流动中国”筑牢安全底线,让每一份奔赴家乡的期盼,都能平安、稳稳抵达。
(总台记者 郭淼 李先)
来源:中央广播电视总台中国之声
特别声明:以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布,本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.