为“未来之城”地标建设按下“加速键”

来源：滚动播报

（来源：千龙网）

新春佳节临近，雄安新区国贸中心项目的施工现场，来自中建二局安装公司的一群青年建设者依旧坚守岗位，站好节前“最后一班岗”，为这座“未来之城”的地标建设按下“加速键”。

“这里是雄安对接世界的核心枢纽，我们要把最高标准焊进每一道焊缝、每一寸管线。”27岁的质量总监张宏宽正细致检查着管道支架的安装细节。

雄安国贸中心项目作为雄安新区启动区的核心地标，建筑面积约106万平方米，共9个建筑单体，是首个集轨道交通、航空服务、办公、商业、酒店等复合功能于一体的雄安特色的TOD（以公共交通为导向）项目，也是雄安新区打造“站城一体”模式的标杆工程。

中建二局安装公司雄安国贸中心项目负责人刘奇告诉记者，25人的团队中，“90后”占比72%，团队平均年龄不到30岁，青年已经成为项目建设的主力军。

“为打造‘无废雄安’，我们与时俱进积极推动绿色智能建造。”36岁的生产经理刘政，已经是负责过7个工程建设的青年骨干。面对工期短、作业空间有限等难题，项目采用“搭积木”式的装配技术，将支吊架的各个组成部分在加工场内完成加工生产，形成预制构件，再依靠精准定位和有效连接完成支吊架安装，有效降低了现场噪音并减少粉尘等建筑垃圾的产生。

除了在施工细节上精益求精，这群青年建设者更在科技创新上下功夫。“多专业交叉作业，管线错综复杂，二次配管工程量大、难点多，我们通过BIM技术对各专业进行正向深化设计，切实优化传统施工流程，为项目高效推进筑牢技术保障。”项目青年总工朱鹏说。

项目摒弃传统开槽配管工艺，利用BIM技术优先确定每一条管线坐标，创新使用先配管后建墙体的无开槽配管工艺，省去了开槽、修补环节，不仅解决了墙体开裂、空鼓等质量通病，更减少了大量建筑垃圾。据分析，该工艺可缩短现场工期30%，能有效提升施工效率20%，降低现场扬尘80%，且综合成本较传统开槽工艺下降30%。

“以前干工程靠经验，现在靠科技，这些新技术让施工效率和精度都提上来了。”有着30多年施工经验的安全员老杨坦言。从传统的现场加工到智能化标准建造，从凭经验到靠数据，青年建设者们耐心讲解数字化建模、虚拟施工预演技巧，帮助老工匠们更新知识体系，实现了技能传承与技术创新的“双向奔赴”。