在河南信阳高新技术产业开发区的无尘车间里,一枚指甲盖大小的光学镜片正经历十余道精密工序。它将被装入智能手机、智能汽车或AR设备,最终出现在全球消费者的手中。这枚镜片的“出生地”,是舜宇光学科技(集团)有限公司在信阳的全资子公司——自2011年落户以来,已深耕十五年。
如今,信阳基地已成为舜宇集团全球四大制造中心之一,员工近4000人,承担集团约15%–20%的镜片产能,产品直供华为、小米、比亚迪、特斯拉等全球头部客户。
为何选择信阳?
2011年,面对沿海成本上升和供应链风险,舜宇开始向中西部布局。信阳凭借独特优势脱颖而出:
交通便利,1.5小时直达郑州航空港;
劳动力充足,综合用工成本比长三角低30%;
政策精准扶持,土地、税收、人才全方位保障;
信阳海关为其定制“AEO+RCEP”通关模式,清关效率提升30%,年省成本近百万元。
从“老师傅”到“科技工匠”
在车间,老技师朱文学不再仅凭手感打磨镜片,而是依托智能设备实时调控微米级参数。“过去靠经验,现在靠数据。”舜宇推行“师徒制+数字化”培养模式,打造既能操作高端设备、又能优化工艺的复合型技术队伍。
品质是生命线。公司坚持“零缺陷”标准,从原料到成品全程严控。正是这份极致,支撑舜宇球面镜片连续多年全球出货量第一;其自主研发的800万像素车载镜头,更实现高端ADAS领域的国产替代。
一束光,照亮一座城
舜宇的到来,不仅带来就业与税收,更重塑了信阳的产业基因。本地高校开设光学定向班,配套企业陆续集聚,“光学冷加工基地”成为城市新名片。
从“茶都”到“光谷”,信阳证明:即便非省会、非枢纽,只要找准赛道、做实服务,内陆城市同样能嵌入全球高端制造链条。
今天,贴着AEO认证标识的“信阳造”镜片,正通过郑州空港发往世界各地。这束来自中原腹地的光,正以扎实的品质与开放的姿态,照亮中国智造的全球之路。@河南开发区
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