天津
（来源：大庆网）
转自：大庆网
“从17.2天跃升至92.1天，三元驱井盘根使用寿命从原先的水驱井盘根平均寿命突破270天。”日前，杏北油田自主研发的国内首创专用密封填料技术，成功破解复杂工况下盘根磨损渗漏的难题。
随着油田开发进入中后期，高含水、高压力、光杆偏心等复杂工况日益增多，传统盘根在长期运行中易出现密封不严、渗漏加剧、磨损过快等问题。为破解这一行业难题，采油四厂组建盘根填料专项研究小组。针对不同区块、不同井型的复杂工况，研究小组系统梳理盘根磨损机理，对比测试数十种盘根材料的耐磨损、抗腐蚀、密封性能，历经数百次配方调整和数千井次现场试验，成功研发出适配油田复杂工况的抽油机井口专用密封填料。
该厂第一作业区注采104班采油工汤凯介绍，此次研发的“应用于高含水采出液状况下抽油机井口的专用密封填料”属国内首创技术，具备独特的自修复与自适应特性。该填料可主动吸收采出液泄漏水分，通过水分补充填料磨损部分，同时借助水分形成动态密封屏障，迟滞介质泄漏，从根本上实现了磨损替代与寿命延长的双重目标。
汤凯说，为适配多样化井况，他们通过优化原材料配比，针对性研发出高含水井专用型、高压力井抗冲型、光杆偏心井适配型等系列化盘根产品，严格落实“一类一分析、一井一方案”的定制化服务模式，确保每口井都能获得最优密封解决方案。截至目前，该技术已完成1.2万余井次现场试验，适配率和稳定性均达到行业领先水平。
记者：吴铁军
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