技术三连跳！中国石化页岩油年产破70万吨，百吨井超30口

页岩油开发这场 “石头里取油” 的硬仗，中国石化交出硬核答卷！胜利油田2025年页岩油产量突破70万吨，累计产量超170万吨超额完成 “十四五” 指标，江汉油田多口井斩获高产，背后是持续十余年的系统性技术攻关与闭环创新。

胜利油田：三代压裂技术实现 “从无到优” 跨越

胜利油田的页岩油开发，堪称技术迭代的典范。2011年引进北美技术试验遇挫后，团队转向自主创新，攻克济阳页岩 “压不开” 的难题。第一代组合缝网压裂技术，通过高效防膨剂、前置缓速酸及二氧化碳增能工艺，构建立体裂缝 “地下高速公路网”，义页平1井、樊页平 1 井相继创下日产93吨、171吨的纪录。

规模化开发阶段，第二代密切割压裂技术破解井组套变、压窜难题，将每百段套变段数从8段降至0.8段，推动开发从单井转向 “多层楼” 立体模式。如今第三代极限限流密切割技术，把簇间距压缩至4-7米，实现 “精灌溉” 式精准改造，单井预估最终采收量达4-6万吨，单段压裂成本下降超40%。

协同机制更添动力。胜利油田打破甲乙方 “接力跑” 模式，地质、工程、钻井多专业实时联动，异常处理时间压缩至半小时内，钻井周期从133天缩短至 17.05天，民丰洼陷成功突破效益开发关。丰页 1HF 井创下日产油263吨的全国纪录，超30口井日产破百吨，彰显技术实力。

江汉油田：一体化技术激活 “冷盆” 高产潜能

面对复兴油田侏罗系陆相页岩高黏土、低地温的世界级开发挑战，江汉油田以地质工程一体化攻关破局。双 “甜点” 预测技术精准锁定油气藏，地质 “甜点” 预测吻合率94%，工程 “甜点” 预测吻合率90%，找到地质与工程参数的最优交叉区。

智能地质导向平台为钻头装上 “透视眼”，在12-15米厚的优质储层中精准穿行，兴页L213-6-1HF井实现优质储层穿行率100%，创下29.96天的最短钻井周期，日产油超200吨。针对 “冷盆” 特性，团队迭代形成 “密切割 + 大排量 + 差异化限流” 压裂工艺，优化射孔数至30-36个，研发 “防膨 - 驱油 - 低温破胶” 一体化减阻水体系，既高效造缝又保护储层。如今兴页L255-6-1HF 井测试获日产油121.7吨、气4.87万立方米，复兴油田已有六口百吨井。

闭环攻关：从机理到应用的系统变革

页岩油高产的背后，是 “理论 - 技术 - 应用 - 反馈 - 再提升” 的闭环攻关模式。中国石化石油工程技术研究院通过漫反射红外光谱、二维核磁共振等技术，实现双 “甜点” 多维耦合刻画；地质导向从 “单曲线对比” 升级为 “多数据融合”，优质储层钻遇率超85%；压裂技术从经验驱动转向机理引导，形成差异化布缝、变黏滑溜水等核心体系。

每项技术都历经小试、中试、先导试验到规模应用的完整链条，确保适应性与可复制性。这场持续十余年的技术接力，不仅让中国石化页岩油开发从 “压不开” 迈向 “压得优”，更将战略资源转化为国家能源安全的坚实支撑，为行业高效开发树立标杆！

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