广东
钢铁工业是国民经济的重要基础产业，但同时也是高耗水、高污染行业。钢铁生产过程中产生的废水含有大量重金属、悬浮物、油类及难降解有机物，若处理不当将对环境造成严重危害。本文将详细介绍两个典型的钢铁工业废水处理案例，包括项目背景、废水成分来源、处理工艺流程及最终效果，为相关行业提供参考。
案例：某大型钢铁集团综合废水处理项目
项目背景
该钢铁集团位于华北地区，年产粗钢1000万吨，生产过程中产生大量废水，主要包括炼铁、炼钢、轧钢等工序的废水。由于原有处理设施老化，出水水质无法满足最新环保标准，因此投资1.2亿元新建综合废水处理站，设计处理能力为3万吨/天。
废水成分及来源
炼铁废水
：主要含悬浮物（SS）、石油类、酚、氰等污染物，来源于高炉煤气洗涤、冲渣等工序。
炼钢废水
：含高浓度SS、重金属（如锌、铅）、油类，来自转炉烟气净化、连铸冷却等环节。
轧钢废水
：含乳化油、COD、SS，主要来自热轧和冷轧过程。
处理工艺流程
该工程采用"预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺，具体流程如下：
预处理
格栅拦截大颗粒杂质
调节池均质均量
混凝沉淀去除SS和部分重金属
生化处理
A²/O工艺（厌氧-缺氧-好氧）降解COD、氨氮
MBR膜生物反应器提高污泥浓度和出水水质
深度处理
活性炭吸附去除难降解有机物
臭氧氧化进一步降低COD
超滤+反渗透实现回用
最终效果
项目运行后，出水水质达到《钢铁工业水污染物排放标准》（GB 13456-2012）特别排放限值，关键指标如下：
COD ≤ 30mg/L
氨氮 ≤ 5mg/L
SS ≤ 10mg/L
石油类 ≤ 0.5mg/L
处理后的废水60%回用于生产，年节约新鲜水用量650万吨，减少废水排放量700万吨，环境经济效益显著。
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