钢铁工业废水怎么处理方法｜钢铁工业废水处理案例

案例：某特殊钢企业含铬废水处理工程

项目背景

该企业专业生产不锈钢和特种合金钢，生产过程中产生大量含铬废水，其中六价铬为国家严格管控的一类污染物。原有处理设施无法稳定达标，企业投资3000万元建设专线处理系统，设计规模为2000吨/天。

废水成分及来源

酸洗废水

：含高浓度六价铬（Cr⁶⁺）、三价铬（Cr³⁺）、硫酸根，pH值1-3。

钝化废水

：含硝酸、氢氟酸及微量重金属。

冲洗废水

：含低浓度铬离子及SS。

处理工艺流程

针对含铬废水的特性，采用"还原+中和+沉淀+深度处理"工艺：

还原反应

投加焦亚硫酸钠（Na₂S₂O₅）将六价铬还原为三价铬

pH控制在2.5-3.0，反应时间≥30分钟

中和沉淀

投加氢氧化钠调节pH至8-

投加PAM助凝，形成Cr(OH)₃沉淀

深度处理

多介质过滤去除微小颗粒

离子交换树脂捕捉残余铬离子

污泥处理

板框压滤脱水

危废资质单位处置

最终效果

系统稳定运行后，出水铬含量远低于国家标准：

总铬 ≤ 0.5mg/L

六价铬 ≤ 0.1mg/L

pH 6-

处理后废水全部回用于生产工序，实现含铬废水"零排放"。每年回收金属铬约15吨，减少危废产生量3000吨，环境风险大幅降低。

案例三：某钢铁厂焦化废水处理升级改造

项目背景

该厂配套焦化生产线，产生的焦化废水成分复杂、毒性大，原有处理系统出水COD和氨氮波动大。为满足环保要求，企业对处理站进行技术改造，投资5000万元，处理规模6000吨/天。

废水成分及来源

剩余氨水

：含高浓度氨氮（2000-5000mg/L）、酚类（1000-2000mg/L）、氰化物。

粗苯分离水

：含油类、苯系物、硫化物。

地面冲洗水

：含少量焦油和SS。

处理工艺流程

采用"物化预处理+生化强化+高级氧化"组合工艺：

预处理

蒸氨塔脱除游离氨

气浮除油

调节pH至中性

生化处理

水解酸化提高可生化性

两级A/O工艺强化脱氮

生物接触氧化进一步降解COD

深度处理

Fenton氧化分解难降解有机物

曝气生物滤池（BAF） polishing

最终效果

改造后系统抗冲击负荷能力显著提升，出水稳定达标：

COD ≤ 80mg/L

氨氮 ≤ 15mg/L

挥发酚 ≤ 0.5mg/L

氰化物 ≤ 0.5mg/L

废水处理成本降低20%，每年减少COD排放量约1800吨，环境效益显著