化学合成实验室安全建设指南

化学合成实验室是科研、教学及生产中涉及危险化学品、高压/高温设备及复杂操作的核心场所，其安全合规与建设以“安全第一、预防为主、综合治理”为方针，严格遵循国家法律法规及行业标准，同时兼顾功能性、灵活性与可持续性。

一、核心理念与合规基石

1.安全第一，预防为主：所有设计、管理和操作都必须以保护人员、环境和财产为最高原则。

2.合规是底线，而非目标：严格遵守国家及地方的法律、法规和标准是实验室建设和运行的法定最低要求。

3.生命周期管理：从实验室规划、设计、建设、运行到退役，安全与合规贯穿始终。

4.全员责任制：安全是每个人的责任，从首席科学家到研究生，明确其安全角色与职责。

二、整体规划与设计

1.风险评估先行

在布局和设计前，明确实验室的研究方向（有机合成、无机材料、高分子）、涉及的化学品（种类、数量、危险性）、设备（高压、高温、低温）及实验规模（毫克级到公斤级）。

基于风险评估，确定实验室的火灾危险等级、防爆要求、通风需求和废物处理等级。

2.功能分区与动线设计

清晰分区：实验区、仪器区、洗涤区、试剂存放区、钢瓶间、应急设施区、办公/学习区必须物理或逻辑上分离。推行“干湿分离”、“冷热分离”。

单向流动：设计人员、物品（特别是化学品）、废物的流动路径，避免交叉污染和冲突。设立独立的化学品进口和废物出口。

逃生通道：保证至少两个方向的安全出口，通道畅通无阻，宽度符合规范（通常≥1.2米）。

3.基础设施与工程控制

①通风系统（重中之重）：

全面通风：保证足够的换气次数（通常6-12次/小时），保持室内微负压。

局部通风：配置足够的通风橱，用于处理挥发性、有毒或恶臭物质。

万向抽气罩/原子吸收罩：为仪器或特定操作点提供局部排风。

应急喷淋与洗眼器：距离危险区域不超过10秒行程，有防冻措施。

②电气系统：

防爆设计：在可能形成爆炸性环境的区域使用防爆电器、开关和灯具。

充足且合理的插座：避免使用插线板，特别是高功率设备专线供电。

接地保护：所有设备良好接地。

③气路系统：

易燃、有毒气体使用气瓶柜，并安装泄漏报警和自动切断阀。

气体管道标识清晰，材质兼容。集中供气系统专业设计。

给排水系统：

实验废水与生活污水分流。设立专门的酸碱中和池或废水暂存装置，禁止直接排放。

水槽材质耐腐蚀，并配备废液过滤装置。

三、安全管理系统与操作规程

1.化学品全生命周期管理

采购：合法供应商，查验合规文件。严格审批易制毒、易制爆、剧毒化学品。

入库：张贴合规标签，扫码录入电子库存管理系统，实现实时追溯。

储存：遵循相容性规则。使用防爆冰箱储存低闪点试剂。存量最小化。

使用：执行“双人复核”制度。实验前进行工作安全分析。

处置：分类收集，委托有资质的危废公司处理，记录台账。

2.设备与实验操作安全

高危设备管理：对反应量热仪、高压反应釜、马弗炉等建立标准操作规程和上机培训认证制度。

个人防护装备（PPE）：根据风险等级强制配备：实验服、安全眼镜/护目镜/面屏、防化手套、耐酸碱鞋。紧急情况下使用自给式呼吸器。

实验许可：对于危险实验实行审批和报备制度。

3.应急准备与响应

应急预案：制定针对火灾、泄漏、爆炸、灼伤、中毒等专项预案，并张贴明示。

应急设施：确保灭火器、灭火毯、沙桶、吸附棉、应急药箱充足且易取用。

定期演练：每半年至少进行一次全员应急疏散和灭火演练，并记录评估。

明确联系人：张贴实验室安全员、楼宇负责人、医院、安保部门的24小时紧急联系电话。

四、特殊风险关注点

纳米材料：在通风橱或手套箱中操作，注意防止粉尘吸入。

高能反应：使用反应量热仪评估风险，设置防爆屏障和远程监控。

实验室自动化/连续流化学：关注机械风险、高压风险及系统集成安全。

心理与职业健康：关注长时间工作压力，合理安排作息，进行职业健康体检。

一个安全的实验室，是一个高效、高产且可持续发展的实验室。安全投入不是成本，而是最重要的投资。