广东
案例：油脂化工企业混合废水深度处理案例
项目概况
华北某油脂化工厂同时生产硬脂酸、甘油及衍生品，废水特点：
含乳化油（1,500-3,000mg/L）
温度波动大（40-65℃）
含锌、锰等重金属
水质特征
指标
浓度范围
主要来源
COD
15,000-25,000mg/L
甘油精馏残液
油类
800-2,500mg/L
水解工序
Zn²+
8-15mg/L
催化剂流失
工艺流程亮点
热交换系统
：废水降温至35℃以下
涡凹气浮+溶气气浮
：双级气浮除油效率>95%
电化学氧化
：处理重金属，Zn²+降至0.5mg/L
A2/O-MBBR
：组合生物工艺，抗冲击负荷强
臭氧催化氧化
：保障COD<50mg/L
经济环境效益
年减排COD 2,800吨
回收油脂120吨/年
中水回用率>30%
获评省级"循环经济重点项目"
脂化废水处理关键技术对比
技术类型
适用场景
投资成本
运行费用
UASB工艺
高浓度有机废水
较高
0.8-1.2元/吨
高级氧化
难降解有机物
15-25元/吨
MBR技术
严格排放要求
很高
0.3-0.5元/吨(电耗)
工艺选择建议
含甘油废水
：优先考虑资源回收+厌氧处理
含酯类废水
：需强化预处理（如微电解）
含重金属废水
：必须设置物化处理单元
注：实际工程中需进行至少3个月的中试实验，根据水质波动情况优化参数。最新《HJ2047-2018脂化类化工废水治理工程技术规范》要求，处理系统应设置应急池和在线监测设备。
通过以上案例可见，脂化化工废水处理需遵循"分类收集、分质处理、资源回收"原则，建议企业建立水平衡图，从源头减少废水产生量。
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