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案例:某大型煤化工企业含酚废水处理项目
项目背景
该煤化工企业位于山西省,主要生产焦炭、煤气及煤化工产品。在生产过程中产生大量含酚废水,日排放量约800吨,酚浓度高达1500-2000mg/L,COD值在5000-8000mg/L之间。由于酚类物质毒性大、难降解,传统处理方法效果不佳,企业急需建设专业处理设施以满足环保排放标准。
废水成分及来源
废水主要来源于三个环节:
煤气净化过程中产生的洗涤废水,含有苯酚、甲酚等单环酚类
焦油加工分离废水,含有多环芳烃酚类化合物
设备清洗及地面冲洗水,含有混合酚类物质
废水中除酚类外,还含有氨氮、氰化物、硫化物等污染物,pH值在8-9之间,水温约50-60℃。
处理工艺流程
针对该企业废水特点,设计采用"预处理+生物处理+深度处理"组合工艺:
预处理阶段
调节池:均衡水质水量,调节pH至6.5-7.
蒸汽汽提脱酚:利用蒸汽将挥发酚从废水中分离,回收酚类物质
混凝沉淀:投加PAC和PAM去除部分悬浮物和胶体物质
生物处理阶段
水解酸化池:将大分子有机物分解为小分子,提高可生化性
两级A/O生物处理:采用厌氧-好氧组合工艺,专门培养耐酚菌种
MBR膜生物反应器:进一步降解有机物,实现泥水高效分离
深度处理阶段
臭氧催化氧化:降解难生物降解的有机物
活性炭吸附:去除残留微量污染物
消毒排放:采用次氯酸钠消毒后达标排放
最终处理效果
系统运行稳定后,出水水质完全达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)特别排放限值:
酚类化合物<0.3mg/L
COD<50mg/L
氨氮<8mg/L
氰化物<0.2mg/L
酚类总去除率达99.9%以上,每年可回收酚类物质约300吨,创造经济效益的同时实现了环境效益。
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