高浓度含酚废水怎么处理｜高浓度含酚废水如何处理

案例：某树脂生产企业含酚废水处理站

项目背景

该企业位于山东省，专业生产酚醛树脂，日产高浓度含酚废水约150吨。废水中酚浓度高达3000-5000mg/L，COD达20000mg/L以上，且含有甲醛等有毒物质。原有处理工艺简单，仅能勉强达到三级排放标准，急需升级改造以满足一级A标准。

废水成分及来源

废水主要来源：

树脂合成反应废水：含未反应的苯酚、甲醛

设备及管道清洗废水：含树脂残留物

废气洗涤废水：含挥发性酚类物质

废水特点：

酚类和甲醛浓度高

粘度大，含有胶体物质

水温高(60-70℃)

可生化性极差

处理工艺流程

针对废水特性，设计"回收利用+高效处理"组合工艺：

资源回收系统

减压蒸馏：回收废水中大部分苯酚和甲醛

树脂残渣分离：通过离心分离回收可利用树脂

废水处理系统

催化湿式氧化(CWAO)：在高温高压下催化氧化有机物

电化学氧化：进一步降解难处理有机物

高效生物滤池：采用特种填料和菌种

膜分离系统：超滤+纳滤双膜处理

安全处置系统

蒸发结晶：处理高盐浓缩液

危废焚烧：最终处置不可回收废物

最终处理效果

系统运行后取得显著成效：

酚类物质去除率>99.95%

出水COD<40mg/L

甲醛未检出

每年回收苯酚约450吨，甲醛约200吨

处理成本从原来的120元/吨降至65元/吨，且实现了危险废物的减量化和资源化，环境效益和经济效益显著。

高浓度含酚废水处理技术总结

通过以上三个典型案例可以看出，高浓度含酚废水的处理需要根据废水特性选择合适工艺组合。目前成熟的处理技术路线主要包括：

资源回收技术

蒸汽汽提法：适用于挥发酚含量高的废水

溶剂萃取法：对各类酚都有较好回收效果

蒸馏浓缩法：适合高浓度废水

生物处理技术

耐酚菌种培养：提高生物处理效率

厌氧-好氧组合：增强处理稳定性

膜生物反应器：保障出水水质

高级氧化技术

湿式催化氧化：处理极高浓度废水

电化学氧化：针对难降解有机物

Fenton氧化：成本相对较低

深度处理技术

活性炭吸附：去除微量污染物

膜分离技术：实现水质提升和回用

蒸发结晶：解决高盐问题

在实际工程应用中，通常需要多种技术组合使用，才能实现高浓度含酚废水的高效处理和资源回收。随着环保要求的不断提高，未来含酚废水处理将更加注重资源化、能源化和无害化的结合。