牙刷厂废水处理案例｜牙刷厂废水处理方法

案例：华东某大型牙刷制造企业废水处理项目

项目背景

华东地区某知名牙刷生产企业日产量达50万支，生产过程中产生大量工业废水。该企业原有废水处理设施建于2010年，随着产能扩大和环保标准提高，原有系统已无法满足处理需求。2018年企业投资800万元进行废水处理系统升级改造，设计处理能力为500吨/日。

废水成分及来源

该厂废水主要来自三个生产环节：

注塑成型工序：含有机溶剂残留、微量重金属（来自模具）和悬浮颗粒物，COD浓度约800-1200mg/L

刷毛植毛工序：产生含尼龙微粒、粘合剂和表面活性剂的废水，BOD5约300-500mg/L

包装印刷工序：排放含油墨、溶剂和色度的废水，色度高达200-300倍

混合废水特点：pH波动大(5-9)、有机污染物浓度高(CODcr 600-900mg/L)、悬浮物含量高(SS 200-400mg/L)，并含有少量难降解有机物。

处理工艺流程

采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺：

预处理系统

格栅拦截：去除较大固体杂质

调节池：均质均量，pH调节至6.5-7.

混凝沉淀：投加PAC(200-300mg/L)和PAM(1-2mg/L)，去除SS和部分COD

生化处理系统

水解酸化池：HRT=8h，将大分子有机物分解为小分子

接触氧化池：采用组合填料，DO控制在2.5-3.5mg/L，污泥浓度3000-4000mg/L

二沉池：表面负荷0.8m³/(m²·h)，泥水分离

深度处理系统

Fenton氧化：H2O2投加量0.5-1.0kg/m³，Fe²+投加量0.1-0.2kg/m³

活性炭过滤：去除残留色度和微量有机物

紫外线消毒：确保出水粪大肠菌群达标

处理效果与运行情况

系统稳定运行后，出水水质完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准：

CODcr ≤ 60mg/L(去除率>92%)

BOD5 ≤ 15mg/L(去除率>96%)

SS ≤ 15mg/L(去除率>95%)

色度 ≤ 30倍(去除率>90%)

项目年减少COD排放量约120吨，回收水回用率达30%，每年节约水费约45万元。系统自动化程度高，运行成本约1.2元/吨水。