六安市裕安区：技改“金钥匙”打开产业升级新空间

近年来，六安市裕安区以“制造强区”战略为引领，将技术改造作为产业升级的核心引擎，通过政策精准滴灌与要素深度赋能，推动传统产业“老树发新芽”、新兴产业“小苗成大树”。如今，这片工业热土上，“两新一高”主导产业产值突破百亿元大关。该区正以技术改造为突破口推动产业结构优化升级，构建具有区域特色的先进制造体系。

在六安高新区，安徽八通达智能装备有限公司的生产车间内，一台崭新的桥式五轴龙门加工中心正在紧张调试中。这台价值600余万元的设备，预计2026年2月完成调试并投入生产。与传统三轴加工设备相比，五轴加工中心可一次性完成复杂斜面零件加工，生产效率提升40%以上。“这台设备将助力我们承接新能源汽车精密部件等高附加值订单。”公司运营总监曾德春介绍，该设备投产后将提升汽车焊接夹具核心部件的自主化生产能力。

八通达车间内，工人正在调试机械手臂。

作为比亚迪等头部车企的一级供应商，八通达公司自2025年9月批量投产后，月产值稳定在2000万元以上。目前企业正全力赶制300套比亚迪弧焊夹具订单，生产计划已排至2026年6月。“我们近期成功通过汽车线体集成方案供应商资质认证，配合深圳研发团队的汽车新能源部件制造相关应用技术，2026年目标产值2.5亿元，2027年力争突破5亿元。”公司副董事长周峰表示，企业已启动相邻48亩土地的智能制造产业园规划。

在安徽国泰铝业有限公司的智能化生产车间，技术创新同样如火如荼。这家国家级专精特新“小巨人”企业、中国铝型材十强企业，2025年初投入1000余万元新上11台CNC加工中心，专为江淮、比亚迪等新能源车企生产门槛梁等精密部件。“这些设备定位精度达0.01毫米，完全满足新能源汽车对零部件的严苛要求。”公司副总经理武方伟介绍，目前企业客户已覆盖吉利、东风、小鹏等车企，正按规划将CNC设备规模扩充至50台，同步拓展弯曲件、焊接件产品线。

裕安区近年来深入实施“技改提升20条”行动，聚焦新能源、新材料、高端装备制造等战略性新兴产业，通过“政策引导+资金撬动+平台支撑”模式，推动企业技改投入年均增长20.4%。目前全区已培育高新技术企业36家，其中国家级专精特新“小巨人”企业2家(含国泰铝业)，形成以八通达智能装备、国泰铝业等为代表的新能源汽车零部件先进制造业集群。

政策赋能成效显著。该区修订出台《加工制造业强区专项支持政策》，对数字化改造、首台套装备、工业精品等给予最高500万元奖励。2025年，裕安区规上工业增加值增长12%左右，“两新一高”主导产业产值达102.2亿元、同比增长22.7%，1—11月工业投资增长40.2%，新增规上工业企业31家、省级专精特新企业11家，六安高新区成功获批“省级数字化转型示范园区”。

技改投入的“裕安实践”印证，唯有坚持创新驱动，才能破解产业升级密码。通过设备更新和工艺革新，当地重点企业生产效能显著提升，新产品创新活力持续增强，为皖西工业高质量发展树起标杆。随着新能源汽车零部件产业集群等省级特色项目落地，裕安区正加速构建现代化产业体系，奋力打造全省制造业转型发展先行区。(赵宇 尹军 文/图)