国内电弧炉现状分析及未来展望

概述：2016年，随着全国范围内中频炉的全面淘汰，众多钢企纷纷将原有产能置换为电弧炉，推动电弧炉产能迅速扩张。与此同时，国家环保标准日趋严格、技术持续创新，电弧炉因其环保效益显著、生产效率高等优势，高度契合国家能源政策的导向。在此背景下，国家进一步加大了对电弧炉行业的扶持力度，积极支持相关技术创新与研发工作，鼓励企业加强技术升级。近两年来，在“双碳政策”驱动下，电弧炉短流程炼钢迎来了明确的战略机遇期，发展速度显著加快。目前电弧炉的产能、产量及生产情况如何？以及未来发展方向如何？本文将分析目前电弧炉发展现状从而展望未来市场方向。

一、电弧炉产能现状

图1：电弧炉产能情况（单位：万吨）

数据来源：我的钢铁网

近年来电弧炉产能呈现逐年增加态势，截至2025年11月，根据Mysteel不完全统计，2025年电弧炉产能约2.34亿吨。

2017年在中频炉全面取缔后，多数钢厂产能置换成电弧炉，2017年-2018年，电弧炉产能飞速发展，2017年及2018年电弧炉产能分别净新增4706万吨和2618万吨。随后开始新增速度变缓，除2019年外，其余每年新增均在1000万吨左右。在国家的政策鼓励和导向下（如高炉产能新增困难，淘汰小高炉等政策），2023年开始，国内出现高炉产能置换电炉产能现象，尤其是华北地区，电弧炉产能占比迅速攀升。

图2：2020年电弧炉粗钢产能分布（单位：%）

数据来源：钢联数据

图3：2025年电弧炉粗钢产能分布（单位：%）

数据来源：钢联数据

以2020年的电弧炉粗钢产能分布图为例，华东、华南、华中、西南地区是电弧炉较为集中的地区，产能占比合计73%，其中华北产能占比仅6.50%。截至到2025年11月，华东、华南、华北、西南地区为目前电弧炉较为集中的地区，产能占比合计80%，华北地区电弧炉产能占比高达16.26%，跨进电弧炉产能占比前三区域。

二、电弧炉生产品种现状

图4：电弧炉生产品种产能占比（单位：%）

数据来源：钢联数据

从目前生产品种结构来看，电弧炉钢厂主要生产仍以建筑钢材为主，总计占54.79%，其中螺纹钢占48.73%，盘螺占6.06%。其次综合钢厂占9.32%，综合钢厂中多数钢厂生产仍是以螺纹钢为主。再者占比较高的是板材10.57%，特钢8.68%以及不锈钢5.27%。近两年来，由于螺废价差不断收窄，生产建筑钢材的电弧炉钢厂生存环境承压，叠加国家技术转型，高质量发展驱动，步伐电弧炉钢厂投产转向生产板材及特钢、特殊钢品种的发展。但由于国内电弧炉钢厂多属于民企，生产高端产品投入成本高，技术要求高，因此国内电弧炉钢厂产品目前仍然以建筑钢材为主。但随着利润的驱使和技术的推动，未来板材、带钢、特殊钢等其他品种产能占比将继续提升，产能结构进一步调整优化。

三、电弧炉开工情况

随着电弧炉产能的新增投产及置换，电弧炉钢厂生产积极性也随之提升，但受到成本制约和国内技术制约的双重影响下，电弧炉产能利用率一直处于低位，2023年平均产能利用率为50.91%，平均开工率为65.04%。2024年电弧炉钢厂因亏损原因生产积极性小幅下降，平均产能利用率下降到46.15%，平均开工率下降到61.57%。2025年电弧炉产能利用率和开工率明显提升，截至到2025年12月31日，平均产能利用率为50.47%，较2024年同比增加4.32%，平均开工率为65.92%，较2024年同比增加4.35%。

2025年电弧炉产能利用率和开工率明显高于2024年，但实际上，2025年电弧炉钢厂生产压力大于2024年，电弧炉产能利用率和开工率较高的原因在于2025年是超低排放改造最后一年，多数钢厂超低排放改造需要连续开工记录数据，因此钢厂需连续开工生产。其次，2024年至2025年里电弧炉产能置换与设备升级，新增及置换的电炉效率更高、能耗更低，直接提升了整体产能利用效率。

四、电弧炉成本及利润情况

1、电弧炉成本逐年下降

图5：独立电弧炉钢厂生产成本情况（单位：元/吨）

数据来源：我的钢铁网

根据调研了解，独立电弧炉钢厂生产成本主要由废钢、电费、合金、辅料、燃料、轧材成本等组成，其中废钢为主要生产原料，约占成本的80%，其次为电费，占4-6%，合金及辅料各占3%。因此电弧炉的生产成本多跟随废钢价格波动。同时在国家政策的驱使下，大工业电价下调，电弧炉电费成本随之下降。但除此之外，由于电弧炉钢厂不断的投新换代，新增或置换的设备达到了降本增效的作用，因此电弧炉的生产成本逐步降低。

从图7可以看出，2023年至2025年，电弧炉生产成本逐年下降的走势。主要原因仍在于原料废钢价格的下跌。2023年独立电弧炉钢厂平均生产成本为3948元/吨，2024平均生产成本为3679元/吨，较2023年下降269元/吨。2025年，受废钢价格持续下降影响，电弧炉钢厂生成本大幅下降。截止到2025年12月30日，2025年独立电弧炉钢厂平均生产成本为3347元/吨，较2024年下降332元/吨，降幅高达9.02%。2025年虽然电弧炉生产成本明显下降，但由于废钢产废减少，废钢资源紧张，钢厂采购难度较大，废钢价格相对于成品材来说表现较为坚挺，因此对于电弧炉钢厂来说，整体生产成本偏高。

2、电弧炉钢厂利润逐年下降

图6：独立电弧炉钢厂利润情况（单位：元/吨）

数据来源：我的钢铁网

虽然电弧炉钢厂生产成本逐年下降，但随着电弧炉产能的增加，废钢需求也随之增加，电弧炉钢厂原料采购成本增加，叠加房地产需求低迷，钢材价格走跌，电弧炉钢厂利润也呈现逐年下降的趋势。

据Mysteel调研，2023年独立电弧炉钢厂饱和生产吨钢平均利润为-65元/吨，谷电平均利润为36元/吨，2024年独立电弧炉钢厂利润走势分化，饱和生产吨钢平均利润为-73元/吨，利润继续下降，而谷电平均利润为40元/吨，较2023年微增4元/吨。2025年，电弧炉钢厂生产建筑钢材利润继续下移。截至到2025年12月30日，2025年独立电弧炉钢厂平均饱和生产利润为-93元/吨，较2024年下降20元/吨，平均谷电利润为13元/吨，较2024年下降27元/吨。2025年电弧炉钢厂长期处于亏损状态，多数电弧炉钢厂维持谷电生产，但11月份迎来转机，随着废钢资源的增多，螺废价差大幅增加，多数电弧炉钢厂利润快速扩张，部分钢厂在最后2个月的利润弥补上了前期的亏损，为2025年画上了圆满句号。

五、未来中国电弧炉行业发展趋势

1、2026年电弧炉生存困境难改

展望2026年，电弧炉钢厂仍将面临严峻的盈利挑战，行业整体难以摆脱薄利甚至盈亏边缘的经营状态。成本管控仍将是企业生存的关键，尽管废钢价格总体处于低位，但资源紧张使得其抗跌性明显强于成品钢材，导致“螺废价差”持续受限，利润空间受到挤压。与此同时，电力成本优势进一步凸显，“谷电生产”成为大多数电炉钢厂维持运营的基本策略，日运行时间维持在8-15小时将成为常态。

2、未来电弧炉产能继续扩张行业集中度提高

图7：未来1-5年各地区电弧炉产能新增占比（单位：%）

随着“碳中和”的发展，未来电弧炉钢厂竞争优势将提升，为实现“双碳”目标，国家势必会通过绿色金融、财政补贴、产能置换倾斜等多种政策工具，持续鼓励和支持短流程炼钢的发展。根据Mysteel调研显示，未来1-5年内国内预计新增电弧炉产能1219.8万吨，其中产能置换183万吨，实际净增加1036.8万吨。其中西南地区产能新增占比26.12%，华北地区产能新增占比25.46%，华南地区产能新增占比21.22%。

未来电弧炉产品竞争越发激烈，降本增效也成为了未来电弧炉钢厂竞技的重要项，淘汰旧设备，小型设备也成为行业发展的必然，电弧炉行业的产能将逐步向大型企业集中，行业的产业集中度将逐步提高。

3、电炉钢比有望逐步提升

图8：电弧炉粗钢产量占比情况（单位：%）

数据来源：钢联数据

根据国家“十四五”的规划，2025年电炉钢比要达到‌15%‌，2030年提升至‌20%。但截至到2025年1-11月份，电炉粗钢产量占比仅9.70%，电炉钢比难以提升的核心在于废钢资源紧缺，电弧炉成本制约，尤其是2024-2025年，电弧炉生产长期亏损，因此产能利用率偏低。叠加国内技术制约，目前国产电炉热效率、自动化水平与国际先进水平有差距，高端电炉装备依赖进口，运维成本高等原因，电炉钢难以发展。

图9：2030-2050年废钢资源量预测（单位：万吨）

数据来源：钢联数据

但根据Mysteel对废钢资源量的预测，废钢资源在基准情景下，2030年废钢资源量达到2.83亿吨左右，2040年废钢资源量达到2.89亿吨左右，至2050年废钢资源量达到3亿吨左右。电炉钢比难以提升的核心原因得到解决。废钢资源增多的同时，废钢的利用量也将提高。叠加“双碳”目标背景下，推动电弧炉钢发展是钢铁行业绿色转型核心路径，电炉钢比有望逐年提升。

4.电弧炉产品结构继续优化

由于电弧炉产能迅速增加，电弧炉产品竞争越发激烈，叠加2025年市场需求结构的转变，房地产需求低迷，而板材需求相对较有韧性，钢厂生产板材、带钢等产品的利润高于螺纹钢，因此部分电弧炉钢厂开始积极新增板带生产线，便于灵活调节生产产品，因此电弧炉板材产能逐步占比提升，短时间来看仍将继续提升的占比。

但长期来看，根据全国工作会议部署导向：将引导投资流向新动能和高附加值领域，国家层面明确要打造新兴支柱产业，并推动传统产业通过数智赋能、设备更新、工艺升级进行优化。因此，高端装备等制造业相关的高端钢材需求有望得到支撑。在此背景下，未来部分电弧炉钢厂有望向高端钢材转型，产能结构进一步调整优化。

总结：当前，电弧炉炼钢作为钢铁行业绿色转型核心路径，产能稳步扩张，产品结构也在国家政策的推动下逐步优化调整。但短期仍面临废钢供给短缺，生产亏损困境等挑战。未来，在“双碳”政策持续驱动下，电弧炉行业将加速发展，电弧炉产能继续扩张，电炉钢比逐步占比提升，同时电弧炉钢产品向高端钢种的转型进程将全面提速。综合来看，未来电弧炉炼钢将向智能化、绿色化、大型化三大方向加速演进。