辽河储气库群调峰能力跃居全国前列

自2016年开始首轮采气以来，辽河储气库群已连续9个周期保持安全平稳运行，高效完成冬季天然气保供任务，日冲峰采气屡创新高，调峰能力在全国居于前列，成为中国能源大动脉上的重要枢纽。

辽河储气库群是国家“十四五”规划重点工程、中石油在全国部署的六大储气中心之一，也是中国石油辽河油田重要发展增长极。截至2025年，储气库群已完成十二轮注气、十轮采气，在去年下半年刚结束的第十二轮注气工作中，单周期注气量依旧保持高位，为区域天然气稳定供应奠定了坚实基础。

辽河油田发挥科技创新支撑引领作用，“十四五”期间，团队不断创新形成应用储气库高效建设、大尺寸钻完井等关键核心技术，其技术成果与应用实效已位居国内前列。科研人员针对多类型枯竭砂岩型油气藏改建储气库的核心难题，构建了复杂断块群整体建库的关键技术体系。马19储气库先导试验工程从启动到建成仅用时7个半月，创造了储气库建设的“辽河速度”，成为国内强水淹油藏改建储气库的先行者。双台子储气库采气装置二、三区一次性投产成功，实现天然气处理装置大型化、高效化，单台气液分离器处理能力在国内较为突出。同时，辽河油田公司打造3口大尺寸井实现“大吞大吐”，其钻完井周期控制处于国内先进水平，标志着我国储气库高效钻井技术取得关键进展。

辽河油田大力推动“百亿方气库”建设，加快储气库扩容上产步伐。目前，储气库公司在双台子储气库双6区块采用高精度地震勘探技术，精准定位优质储层，增加储气空间，提高储气能力；在雷61储气库建设大型压缩机站，增强注气和采气能力，升级自动化控制系统，实现远程监控和智能调控。不仅如此，储气库公司还探索新技术，研发储气库注采优化技术，利用大数据和人工智能技术，预测天然气需求和储气库运行状态，降低运营成本，确保高效稳定运行。

辽河储气库群应用国产核心设备，把能源保供的主动权掌握在自己手里。辽河油田与沈鼓集团联合攻关国内首台套高压电驱离心式压缩机，这种高压力、大排量、注采合一的国产离心式压缩机的应用，不仅满足了储气库注采工艺复杂工况，而且实现了压缩机远程故障诊断，大幅降低地面工程投资。