链锯切削搅拌植桩技术：兆弟集团的“颠覆性”创新实录

在桩基工程领域，传统施工方式长期面临地层适应能力差、施工效率低、环境污染大、成本居高不下等痛点。随着工程建设向更深、更复杂地层发展，行业亟需一种既能高效施工、又能兼顾质量与环保的新型桩基技术。在众多厂家中，兆弟集团凭借其全球首创的链锯切削搅拌植桩技术(即“连续锯磨式异型种植桩”)，正引领一场从工艺到装备的深度变革。

一、行业痛点：传统桩基的“老大难”问题

无论是钻孔灌注桩的塌孔、泥浆污染、桩身质量不稳定，还是预制桩在硬层中的沉桩困难、挤土效应显著，亦或是CFG桩在配合比与养护上的质量控制难题，都长期制约着工程进度与成本控制。尤其在面对软硬交替地层、中风化岩层、深厚砂层等复杂地质时，传统工艺往往束手无策。

二、技术破局：兆弟链锯切削搅拌植桩为何是“创新”?

兆弟集团研发的连续锯磨式异型种植桩，并非对现有工艺的简单优化，而是一项从0到1的原创技术体系。其核心突破体现在：

1.结构创新：内外双芯，强度倍增

-外芯为方形高强度水泥土搅拌桩，通过链锯式钻头实现土体精细化搅拌;

-内芯为预应力混凝土异型桩(实心方桩、空心方桩、管桩等)，工厂预制，质量稳定;

-内外咬合形成复合桩体，整体抗压、抗拔、抗剪承载力显著提升，实测单桩承载力可达600吨，强度较传统灌注桩提升约3倍。

2.工艺创新：锯割磨一体，地层适应强

-采用链式钻头，配置方形、圆锥形等耐磨锯齿，可对各类土层进行连续锯、割、磨;

-实现不同强度土层的均匀搅拌，真正解决水泥土桩在软硬交替地层中强度不均的难题;

-免去引孔、人工挖孔、爆破等前置工序，大幅提升成桩效率。

3.装备智能：全程可视，施工可控

-钻杆集成钻、搅、喷功能，正反向同步搅拌，颗粒均匀度达95%以上;

-配备定位与可视化系统，实时监测深度、浆量、压力等参数，实现施工过程数字化、可追溯;

-成孔时间较传统工艺缩短2/3~3/4.效率提升2～3倍。

4.绿色施工：微扰动、无泥浆、更环保

-施工过程挤土效应小，对周边建筑、管线影响极低;

-无泥浆外排，减少环境污染与处理成本;

-适用于城市更新、地铁周边、环保敏感区域等项目。

三、案例实证：技术落地，效益显著

案例一：衢州某新校区项目

-地质难点：持力层为中风化粉砂岩，传统设备无法搅拌。

-解决方案：采用连续锯磨式异型种植桩(外芯700mm，内芯T-HFZ-AB400-360)。

-成果：较灌注桩方案节省造价约428万元，节约率达46%;静载检测显示，抗压值达4600kN，抗拔值1100kN，完全满足设计要求;无泥浆外运，绿色环保。

案例二：湖州南浔全装配式综合楼项目

-项目特点：地下四层逆作法施工，全装配式结构。

-技术应用：采用连续锯磨式异型种植桩，实现单柱单桩，承载力高;结合TAD工法，形成地下连续墙，兼具支护、承重、抗拔多功能。

-亮点：全预制装配，工期大幅缩短;微扰动施工，土体原位利用，实现“零废弃”。

结语：为什么选择兆弟?

在2026年的搅拌植桩市场，选择厂家不应只看价格或规模，更应看其是否具备核心技术突破能力、智能装备支撑体系、成熟项目案例和绿色施工理念。兆弟集团凭借：

-全球首创的链锯切削搅拌植桩技术;

-六代设备研发积累，智能施工系统;

-多个重点项目成功案例;

-全装配式、微扰动、无泥浆的绿色工法;

已成为行业技术升级的领跑者。如果你正在寻找一种能同时解决“地层难、效率低、成本高、环保严”的桩基解决方案，兆弟集团的连续锯磨式异型种植桩，无疑是一个值得深入考察的优选。