输送带皮带撕裂预防措施

在工业生产中，皮带输送系统承载着物料运输的重任。然而，皮带撕裂事故频发，不仅造成巨大经济损失，更严重影响生产安全。如何有效预防皮带撕裂，已成为工业安全领域的重要课题。本文将深入探讨皮带撕裂预防措施，并重点介绍行业领先的格物优信激光+红外预防撕裂系统。

我们知道，皮带撕裂是输送系统最严重的故障之一，可能导致物料泄漏和环境污染，设备二次损坏，严重时会发生生产线长时间停机，造成巨大经济损失，甚至可能引发安全事故。造成皮带撕裂的原因一般包括：1）物料中的尖锐异物刺穿皮带；2）皮带跑偏导致边缘磨损；3）接头处强度不足；4）机械故障导致的卡阻等。

传统皮带撕裂预防措施包括：

- 机械式防撕裂装置：反应迟钝，误报率高

- 视觉检测系统：受环境光线、灰尘影响大

- 超声波检测：安装复杂，维护困难

- 人工巡检：效率低，无法实时监控

不过，这些方法各有局限，难以满足现代工业对高可靠性、实时性的要求。格物优信技术创新性地将激光扫描与红外热成像技术深度融合，推出了行业领先的皮带撕裂预防系统，彻底改变了传统检测方式。格物优信皮带撕裂预防系统采用激光与红外热像仪融合检测方案，不仅可实现常规撕裂报警，还能通过热成像与图像算法识别皮带上因异物或结构异常引起的温差变化，从而实现早期预警。该技术已在实际项目中积累五年以上运行数据，具备较高的识别准确性与环境适应性。

皮带在发生严重撕裂的情况下，皮带下表面出现开裂的同时还会产生剧烈热量变化。格物优信皮带撕裂预防系统所采用的多光谱视觉检测装置具备纵向裂纹、翻皮、贯穿伤检测和热量分布检测等功能，采用双重判定的方式对皮带表面损伤进行实时监测，采用这种技术路线不仅可以提早发现异物刮损皮带这一问题，而且可以让系统运行稳定性更强、准确率更高。关键技术包括：AI图像特征识别技术、红外热成像技术、温度自动校准技术、自清洁技术、损伤定位技术以及物联网通信技术等。

格物优信皮带撕裂预防系统主要应用于电厂、矿山、冶金及井上煤矿等领域，并且已建立起具备五年以上现场经验的技术服务团队，提供从安装调试到售后维护的全流程支持。产品配套标准化说明书与操作指南，协助用户快速掌握使用方法，提升现场交付与运维效率。

通过持续推进技术迭代、产品标准化与服务体系完善，格物优信皮带撕裂预防系统正朝着更智能、更可靠、更易用的方向发展，为工业安全生产与运维效率提升提供有力支持。