装上“数字大脑”，穿上“硬核铠甲”，太重新型采煤机开启智采新篇

在内蒙古广袤的草原之下，数百米深的黑暗矿井中，一台“钢铁巨兽”正缓缓舒展筋骨。它机身线条刚毅，滚筒齿尖闪烁着金属光泽，启动时不仅有震耳欲聋的轰鸣，还有数据流在“神经脉络”中静默奔涌——这便是太重煤机自主研发的1590千瓦智能大功率采煤机，历经无数次调试与优化，终于在这片承载着能源希望的土地上完成安装调试，开启中厚煤层智能开采的全新纪元。

藏在钢铁身躯里的“数字大脑”

走进煤矿地面集控中心，巨大的显示屏上跳动着密密麻麻的数据与动态三维模型，井下采煤机的滚筒转速、截割深度、设备温度甚至煤流密度等信息一目了然。

这颗“数字大脑”正是采煤机的智能核心，凝聚着太重研发团队的多年心血。不同于传统采煤机的单一指令执行模式，它实现了系统资源的智能调度与算力跃升，让综采装备在操作系统层真正实现自主可控与全面互联。在井下复杂环境中，“5G+有线”双通道网络如同两条并行的信息高速公路，将红外视觉传感器捕捉的环境影像、振动监测终端采集的设备数据、地质探测模块获取的煤层信息等多源数据实时回传，经过智能算法融合处理后，再将精准指令下达至每一个执行部件。这种“感知—分析—决策—执行”的闭环流程，让开采过程从“盲目操作”转变为“精准施策”，就像为采煤机装上了敏锐的“眼睛”和聪慧的“大脑”，能够根据煤层变化自动调整截割策略，规避地质风险，让每一刀煤的开采都精准高效。

为重载工况铸就的“硬核铠甲”

如果说智能核心是采煤机的“灵魂”，那么特种合金钢材打造的“钢铁之躯”便是它驰骋井下的“铠甲”。煤矿井下环境恶劣，高压力、高磨损、高湿度的“三高”工况，对设备结构强度提出了极致要求。太重研发团队经过反复试验，选用高强度特种合金钢作为主体材料，其耐磨性能较普通钢材提升数倍，就像为采煤机穿上了“金钟罩”。

太重独创的摇臂循环散热系统，则像是为这台“钢铁巨兽”配备了高效“降温神器”，通过专用冷却介质的循环流动，及时带走截割过程中产生的大量热量，避免设备因高温过载而影响运行稳定性。在连续重载测试中，该系统让摇臂温度始终控制在安全范围，确保采煤机能够长时间满负荷作业，真正实现“多拉快跑”不“中暑”。

从信赖到共赢的产业共鸣

从机械自动化到数字智能化，从单一设备到系统解决方案，太重煤机用持续创新回应着市场与时代的呼唤。而用户的信任与支持，也成为太重煤机不断前行的动力。“我们之所以一直选择太重，不仅因为他们的产品靠谱，更因为他们愿意倾听我们的声音，和我们一起攻克难题。”矿方负责人的话语朴实而真诚。20年间，双方在技术攻关中并肩作战，在产能提升中携手共赢，这种深度绑定的合作关系，早已超越了单纯的供需关系，成为中国制造业上下游协同创新的典范。

这台1590千瓦智能采煤机的成功运行，让该煤矿的生产效率实现了质的飞跃，不仅单班作业人员大幅减少，原煤产量与质量也显著提升，安全保障能力更是迈上新台阶。这匹驰骋在地下的“智能铁马”，正承载着能源安全的使命，向着更深处、更远处，稳步前行。记者 张秀丽

来源：太原日报