焦炉机组承担着装煤、推焦、拦焦、熄焦等关键工序,其推焦车导套油缸、拦焦车对位油缸、炉门启闭油缸的位移控制精度,直接决定焦炉生产的稳定性与焦炭质量。博尔森磁致伸缩位移传感器针对焦炉高温、多尘、强腐蚀的恶劣工况定制,精准耐用,为焦炉机组自动化控制提供可靠支撑。
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一、 传感器适配焦炉机组的核心优势
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- 耐温抗腐蚀
耐温范围覆盖-40℃~120℃,可耐受焦炉炉体辐射高温;外壳采用316L不锈钢材质并喷涂防腐涂层,无惧焦炉煤气、粉尘、焦油的侵蚀,防护等级达IP68,在恶劣环境下长期稳定运行。 - 精准控对位
微米级测量精度,实时反馈各油缸位移数据,精准控制推焦杆推进行程、拦焦车与炉门的对位精度、炉门启闭幅度,避免因对位偏差导致的焦炭泄漏、炉门损坏等问题。 - 抗振防干扰
焦炉机组作业时机械振动剧烈,传感器内部元器件经灌封加固处理,抗振等级达30G,数据无跳变;同时具备强抗电磁干扰能力,不受焦炉区复杂电磁环境影响。 - 免维护易集成
非接触式设计无机械磨损,使用寿命长,契合焦炉24小时连续生产的低维护需求;支持4-20mA、Modbus等信号输出,可直接对接焦炉DCS控制系统,实现自动化联动控制。
二、 核心应用场景
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- 推焦车油缸控制
监测推焦杆驱动油缸位移,精准控制推焦行程与速度,确保焦炭平稳推出,避免推焦过位损坏炉体或推焦不足残留焦炭。 - 拦焦车对位控制
检测拦焦车与焦炉炉门的对位油缸位移,实现拦焦车精准对接,配合导焦栅将焦炭导入熄焦车,杜绝焦炭洒落。 - 炉门启闭油缸控制
反馈炉门启闭油缸的伸缩位移,精准控制炉门开关幅度,保证炉门密封严实,减少焦炉煤气泄漏,提升生产安全性。
三、 安装调试关键要点
- 安装防护
磁致伸缩位移传感器内置安装需保证传感器测杆与油缸活塞杆同轴,密封结构采用耐高温氟橡胶材质,防止焦油、粉尘侵入;外置安装需加装隔热防砸护罩,远离炉体高温辐射区。 - 调试步骤标定:将油缸缩至机械零位设为零点,伸至最大行程设为满量程,反复动作3次校准,确保位移与机组动作精准对应。联动测试:接入焦炉DCS系统,模拟装煤、推焦工序,验证传感器数据是否能触发机组精准动作,检查对位精度是否达标。
四、 应用价值
- 提升生产效率:精准的位移控制减少机组对位调整时间,缩短炼焦周期,提升焦炉产能。
- 保障生产安全:炉门密封精准控制减少煤气泄漏,推焦、拦焦精准对位避免设备碰撞事故。
- 降低运维成本:磁致伸缩位移传感器免维护特性减少停机检修次数,降低高温环境下的人工维护风险与成本。
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