北京
近期，面对客户100吨特殊指标大比重氧化铈订单的生产挑战，甘肃稀土通过技术专项攻坚与生产线针对性改造，成功破解工艺瓶颈，实现差异化产品生产技术新突破。
此前，甘肃稀土按现有生产工艺技术条件屡屡尝试，但效果不佳。产品松装密度波动较大，且每生产2至3批次即需对沉淀槽进行彻底清洗，遭遇技术难题。
面对困局，甘肃稀土精准发力、系统攻坚，技术人员依托高低温双层玻璃反应釜开展多轮实验室小试，精准锁定满足客户高指标要求的制备参数，提出沉淀槽改造方案。甘肃稀土率先对铈沉淀工段4-3#沉淀槽加装环状散热管，构建上下双层加热系统，稳定沉淀反应体系温度，为产品比重提升奠定关键基础；技术人员全程跟班驻场，实时跟踪生产全流程，细致排查工艺隐患、优化操作规范，直至工艺完全稳定才移交岗位职工，确保实验成果平稳转化为生产线实效。在沉淀槽成功运行数日后，攻关小组乘胜追击，针对上游原料波动引发的液位控制新难题，对后续槽体改造方案进行优化，通过气流扰动巧妙平衡液位，解决液位波动难题。
经过持续优化与稳定运行，大比重氧化铈产品实现多重突破，生产稳定性提升，有效消除清理沉淀槽的安全隐患与人力消耗；产品一次合格率跃升至100%，完全满足客户指标要求，成功攻克稀土差异化产品生产瓶颈。
此次大比重氧化铈产品成功攻坚，是甘肃稀土坚持技术创新与生产实践深度融合的成果，不仅解决了生产难题，更圆满完成订单交付。下一步，甘肃稀土将继续依托产销研协同机制，深耕工艺优化与技术创新，持续向稀土差异化、高端化产品领域迈进，为企业高质量发展注入强劲动力。
出 品：北方稀土文 字：张全鑫编 辑：张 颖审 核：党委工作部创新赋能 稀土“智”变冶炼分公司（华美公司）：废水“淘金”稀土固态储氢完成吨级钕铁硼氢碎氢回收工业示范
(北方稀土 动态宝)
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