在铝合金、钛合金等金属材料加工行业,退火工艺是提升材料韧性、消除内应力的关键环节。退火炉作为常见的热处理炉,其主要的目的就是降低材料的硬度,便于后期的加工,减少变形,细化晶体。然而,传统退火炉温度均匀性差,导致材料硬度不均、变形量超标;设备耐腐蚀性能不足,长期使用后内腔易损耗,影响产品质量稳定性;工艺适配性单一,无法满足多材质退火需求。无锡IDRR爱迪热工研发的ACF空气循环箱式炉,以卓越的性能指标和灵活的适配能力,成为金属退火工艺的理想选择。
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作为专业的退火炉设备,ACF空气循环箱式炉通过强对流风扇强制空气循环技术,炉内温度偏差严格控制在±5°C,确保金属材料在退火过程中受热均匀,有效消除材料内部应力,提升材质的一致性和稳定性。工作温度覆盖200-850℃核心区间,可根据加工工艺需求灵活调整。无论是铝合金的软化退火、钛合金的应力退火,还是镍钛合金的时效退火,该设备都能精准匹配工艺要求,助力企业生产出高品质金属工件。耐腐蚀不锈钢内腔及导流板,能抵御高温环境下的氧化和腐蚀,延长设备使用寿命;低热质保温材料的应用,不仅减少了热量散失,降低了能源消耗,更能快速升温、保温,大幅提升退火效率;单边铰链侧开门设计方便快捷,耐热密封胶条则保证了炉门闭合后的密封性,进一步巩固了温度稳定性。
ACF空气循环箱式炉采用模块化构造,支持多种配件组合定制。企业可根据工艺要求选配:安装在炉门上的观察孔、手动或自动配气系统、过温保护限制器、保护气体或反应气体接口等等。炉腔体积涵盖30—300L多种规格,无论是小批量试验还是大规模生产,都能灵活适配。
无锡IDRR爱迪热工深耕工业加热设备领域多年,始终坚持技术创新与品质至上的理念。ACF空气循环箱式炉已广泛应用于铝合金、钛合金、镍钛合金等多种金属材料的退火工艺,赢得了众多企业的一致好评。
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