广东
（一）准备工作要先行
首先，连接稳定气源。确保气源压力稳定在瞄准镜气密性检测仪要求的范围内，一般是 0.5 - 0.7MPa 。气源压力不稳，检测结果就会 “失真”。同时，仔细检查气管与仪器、检测工装的连接，必须牢固，不能有丝毫漏气，否则气体 “偷跑”，检测就不准啦。
电源连接也马虎不得，要保证接地良好。这不仅是为了保护仪器，更是为咱自身安全着想。
接着，对瞄准镜进行预处理。用柔软的布轻轻擦拭瞄准镜表面，把灰尘、油污都清理干净。尤其要留意密封部位，像镜片与镜筒的连接处，看看密封胶圈有没有破损、老化。若胶圈有问题，赶紧更换，不然直接影响检测结果。
（二）参数设定有讲究
依据瞄准镜的设计标准和使用环境，在瞄准镜气密性检测仪操作界面精准设定参数。测试压力很关键，得模拟瞄准镜实际使用时可能承受的气压。
充气时间要保证气体能均匀充满瞄准镜内部空间，平衡时间用来消除充气带来的温度、压力波动，测试时间得足够长，这样才能精准捕捉到是否有泄漏。
首次使用瞄准镜气密性检测仪或检测新规格瞄准镜时，一定要用已知合格和不合格的瞄准镜做参数验证。
要是合格的被判不合格，或者不合格的却显示合格，那就得赶紧调整参数。
（三）检测操作稳准狠
把处理好的瞄准镜稳稳地放在检测工装上，用夹具固定好。力度要适中，太松密封不好，太紧又可能压坏瞄准镜。
一切就绪，点击 “开始检测”。这时瞄准镜气密性检测仪就自动开启充气、平衡、测试、排气流程。检测过程中，眼睛可别离开显示屏，密切关注数据变化。
检测结束，依据显示结果判断。若泄漏率在规定范围内，恭喜，瞄准镜气密性合格；超出范围，那就得找找原因，是本身密封问题，还是检测环节出了岔子。
每次检测结果都要详细记录，包括瞄准镜型号、编号、检测时间、结果等。这些数据能帮我们分析产品质量趋势，要是出问题，也好追溯。
检测完，关闭电源和气源，清理工装。定期给瞄准镜气密性检测仪做校准和维护，让它始终 “火力全开”，为我们把好瞄准镜质量关！
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