烟囱清洁项目圆满竣工 消除通风堵塞隐患

一、施工工序

（一）施工前安全防护与现场准备

1.受限空间作业准备：施工前暂停烟囱对应的锅炉运行，封堵排烟口，设置强制通风设备，持续向烟囱内输送新鲜空气；每隔 30 分钟检测一次内部气体浓度，达标后方可允许人员进入；在烟囱底部设置应急救援通道，配备救援绳索、急救箱等设备。

2.现场防护布置：在烟囱底部周边20 米范围设置硬质警戒区，悬挂 “受限空间作业 禁止入内” 警示标识；搭建废渣收集平台，铺设防渗漏帆布，防止冲洗废水污染土壤；对烟囱爬梯、安全走台进行加固检查，确保满足人员上下及设备运输需求。

3.人员防护要求：作业人员需全程穿戴耐酸碱防护服、防毒面罩、防滑手套、安全鞋；系挂双钩安全绳，绳端固定在顶部牢固结构上；作业期间安排专人监护，保持内外通讯畅通。

（二）分阶段标准化施工工序

1.自上而下分段清灰

采用高空吊篮搭载作业人员，从烟囱顶部开始，按预设作业段自上而下施工；对厚层积灰，先用机械铲刀铲除大块积灰，使积灰厚度降至 5cm 以下，铲除的废渣通过漏斗收集，经传送带输送至地面废渣堆放区。

对铲除后的残留积灰，启动高压清洗机，调整水枪压力至预设值，采用扇形喷头均匀冲洗内壁，确保无死角；冲洗过程中控制水流方向，避免高压水直射结构裂缝部位，防止空鼓区域脱落。

2.顽固烟垢软化冲洗

对内壁附着的顽固烟垢，均匀喷涂专用除垢剂，静置 20-30 分钟软化烟垢；再用高压水枪冲洗，直至内壁露出原结构基面；冲洗时注意控制除垢剂用量，避免过量药剂残留腐蚀结构。

3.废水废渣处理

冲洗废水经烟囱底部导流槽汇入沉淀池，加入净化药剂（絮凝剂、中和剂）处理，达标后按环保要求排放或回用；沉淀后的污泥与收集的废渣统一清运至指定处置场所，严禁随意倾倒。

4.内壁检查与临时防护

每完成一个作业段的清冲工作，对内壁进行全面检查，标记未清理干净的部位并补冲；对发现的裂缝、空鼓部位，采用聚合物砂浆进行临时封闭防护，待后续专项修复。

（三）工序自检

班组自检每个作业段的清冲质量，要求内壁无可见积灰、烟垢，基面洁净；检测排烟通道截面积，确保恢复至设计标准；留存清冲前后的内壁对比影像资料，建立质量追溯台账。

二、 质量与安全管控阶段

1.质量管控要点

建立 “班组自检→工序交接检→监理抽检” 三级验收制度，清灰冲洗质量、废水处理效果等关键指标实行旁站监理。 严控核心标准：内壁积灰清除率≥98%，烟垢清除率≥95%；冲洗后内壁无积水、无残留除垢剂；废水排放指标符合环保要求；内壁结构无新增破损。 作业过程中实时监测高压水压力，严禁超压冲洗导致内壁损伤；受限空间气体浓度每 30 分钟复测一次，异常情况立即停止作业，组织人员撤离。

2.安全管控措施

严格执行受限空间作业 “先通风、再检测、后作业” 原则，通风设备保持持续运行；作业人员每次进入受限空间时间不超过 1 小时，轮换作业。 高空作业时，吊篮与烟囱内壁保持安全距离，防止碰撞导致设备损坏或人员坠落；高压水枪软管需固定牢固，避免高压反冲力导致人员失衡。 配备应急救援小组，现场储备急救物资；制定火灾、中毒、坠落等应急预案，并进行预演，确保突发情况快速处置。