全球唯一！海信电视斩获“灯塔工厂”奖杯 终结行业空白

【CNMO科技消息】1月19日，在世界经济论坛（WEF）第56届年会开幕当天，全球制造业的“奥斯卡”——“灯塔工厂”最新名单揭晓。海信电视工厂凭借其“以用户为中心+全链AI智造”的双引擎数字化转型模式，获评全球电视行业首家也是目前唯一的“灯塔工厂”。

据CNMO了解，“灯塔工厂”由世界经济论坛与麦肯锡咨询公司联合评选，代表着全球智能制造和数字化的最高水平。本届评选共有23家新工厂入选，其中16家来自中国，彰显了中国制造业的升级活力。海信此次获奖，终结了电视行业在“灯塔工厂”榜单上的空白，成为该领域首个获此认证的企业。至此，全球灯塔网络成员增至224家，其中中国占101家，接近半数。

“这不仅是一项荣誉，更是对全球用户的承诺：我们将持续交付符合世界级制造标准的高品质卓越产品。”在达沃斯的颁奖晚会上，海信视像总裁李炜作为获奖企业代表发言时表示。

海信灯塔工厂的核心在于 “以用户为中心”的价值链重构。工厂利用大数据与自研的“星海大模型”，实现了海量用户数据的分钟级深度洞察。其首创的“用户需求识别智能体”能自动对用户声音分类，精准识别痛点。用户反馈转化为产品功能输入的周期因此缩短了62%。2025年广受好评的RGB-Mini LED电视E8S系列，正是快速响应用户对“动态画面流畅度与色彩稳定性”需求的成功案例。

效率的颠覆在最终的生产线上体现得最为直观。在海信青岛工厂的第三代数字化高效生产线上，平均每20秒就有一台85英寸大屏电视完成下线。这得益于一系列行业首创的自动化技术。例如，以往需要5名工人手动对齐的85英寸大屏面板精准装配，如今由搭载AI“大脑”和多组高精度视觉相机的机器人完成，能实现0.1毫米级的精准定位。在质量把控上，基于超过26万份样本训练的AI智能检测平台，通过“拍检同步”技术构建了实时质量闭环，检测效率提升70.7%。

世界经济论坛在评价中特别指出，海信在新产品研发与制造全流程中采用AI、大数据、模拟仿真和大规模VR技术，研发周期缩短34%，材料成本降低18%，新员工培训时间减少60%。海信视像智能制造部总经理袁海东表示，技术进步是为了将人从重复劳动中解放，从事更具创造性的工作，同时把产品做得更精、更好。

目前，海信已将“引领以智能化为核心的先进制造”写入企业使命，旗下已拥有3座灯塔工厂、4家零碳工厂、17家国家级绿色工厂和4家国家5G工厂。