讨教咨询：「质量工具&精益生产」实训班（一期）圆满完成！

近日，我司为惠州市谷矿新材料有限公司成功组织开展了「质量工具&精益生产」的线下赋能培训。

培训旨在帮助企业系统梳理质量核心工具的概念及应用方法，提升生产现场问题分析与改进能力，助力企业在精益管理和质量提升方面实现持续改进。

本次培训由我司资深专家陈老师主讲。陈老师拥有10余年企业辅导与培训经验，长期服务于制造业及新材料行业，专注于质量管理体系建设、精益生产优化与现场管理辅导。

陈老师擅长将理论体系与企业实际生产场景有机结合，能够帮助学员将质量工具和精益方法真正应用于日常生产与管理工作中，实现知识的落地与转化。

课程内容紧密围绕质量工具与精益生产应用设计，重点包括：

1.六大工具概述

• 理解六大工具在质量管理体系中的作用与价值；
• 掌握各工具在不同质量阶段的应用场景及相互关系。

2.工具使用方法与关键要点

• APQP：产品开发与生产准备计划的流程与要求；
• FMEA：潜在失效模式及影响分析的方法与风险预防措施；
• MSA：测量系统分析，确保数据可靠性和一致性；
• SPC：统计过程控制，实时监控生产过程稳定性；
• PPAP：生产件批准程序，确保产品符合客户要求；
• CP：控制计划的设计及落地执行方法。

3.案例分享

• 结合企业实际及行业标杆案例，展示工具在生产过程优化和质量改进中的应用成果；
• 对比分析成功经验与常见问题，帮助学员掌握实际操作技巧。

4.实操演练

• 学员利用工厂真实数据进行小组演练，从数据分析到控制措施设计完成完整流程实践；
• 增强学员对工具使用的理解及实际操作能力。

5.答疑与优化

• 针对学员在日常工作中遇到的质量问题与工具使用困惑，专家逐一解答；
• 提供改进方案和实操建议，确保培训知识可落地应用。

培训采用互动教学+案例分享+小组演练+现场答疑的多元化方式：

• 互动教学：通过问题引导，激发学员思考和主动学习；
• 案例分享：展示行业典型实践，增强理论理解与实践关联；
• 小组演练：学员将实际生产数据运用到六大工具分析和优化中，强化操作能力；
• 答疑解惑：针对企业实际问题提供专业指导，保证培训成果落地。

培训现场学习氛围浓厚，学员积极参与，讨论热烈，充分体现了培训的互动性与实用性。

此次培训帮助客户团队：

• 系统理解六大工具的概念、流程及作用；
• 提升能力将理论知识转化为实际操作，能够结合企业实际数据开展分析和改进；
• 强化意识认识质量工具在风险预防和过程改进中的关键价值；
• 明确方向为后续生产过程优化、质量提升提供方法支持。

客户企业对本次培训给予高度评价，认为培训内容专业、实用性强、贴近企业实际需求，有助于企业在后续质量改进和精益生产推进中取得实际成效。

未来，我司将继续秉持 “以客户需求为导向” 的理念，依托资深专家团队和丰富行业经验，围绕质量管理体系建设、过程优化、持续改进、卓越运营等核心主题，为企业提供系统化、定制化、实效化的培训与辅导服务，持续助力企业提升管理能力、优化运营效率、增强核心竞争力。