大庆油田数智化重塑油气生产新范式

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原标题：数智化转型实现系统性跨越与质效提升，油田单井数字化覆盖率由13.90%跃升至97.71%

　　　　大庆油田数智化重塑油气生产新范式

科技引擎驱动变革，数智转型重塑动能。“十四五”期间，大庆油田数智化转型实现系统性跨越与质效提升，油田单井数字化覆盖率由13.90%跃升至97.71%，企业级数据湖汇聚业务记录突破53亿条，油气生产运行管理模式实现重塑，从“经验驱动”迈向了“数据驱动”，实现了从人工决策到智能决策的跃升。

“数据资产是智能转型的核心要素，其价值密度决定着未来发展的高度。”据油田科技信息部（数智化项目经理部）相关负责人介绍，五年来，油田信息系统全面推动管理思维从消除“信息孤岛”转向构建“智慧生态”，围绕“信息化补强、数字化赋能、智能化发展、统筹化管理”四方面全力攻坚。

纵观五年实践，数智化转型成果呈现出“基础夯实、共享融通、安全筑牢”的清晰进阶脉络。在基础层面，油田生产物联网全面建成，近10.5万口油井、超6400座站场实现数字化感知与互联；通过全面推进IPv6改造与北斗规模化应用，基于“北斗+”的车辆、人员、无人机等多维融合应用，初步建成智能巡检示范场景；在平台支撑层面，云中心建设初具规模，全面有效支撑了油田生产运行、经营管理等业务领域大模型应用探索；数据共享实现1466个数据表入湖，年度访问量超750万次；在信息技术安全保障方面，网络安全体系历经实战检验、国家赛事屡创佳绩，自主研发的“网安天目”系列产品在国家级测评中表现突出，为数字化转型构筑了牢固屏障。

面对系统整合复杂、技术迭代加速的挑战，油田数智转型始终保持着“迭代进化”的进取姿态，在油田勘探开发、生产运行等多领域实现了“数智+”新业态、新模式。搭建了贯穿油田公司、采油厂、作业区的生产管理指挥系统框架，实现了三级生产管控“从无到有”的突破，已在12个采油厂、92个作业区部署应用，用户规模达2万余人。

与此同时，油田数智能力建设成功实现了从单点技术应用到“平台赋能、生态构建、标准输出”的全价值链升级。自主研发的“油博士”勘探开发大语言模型投入实际应用，基于油田AI中台构建了64个覆盖生产、安全、经营等核心场景的智能体应用集群，超前布局注采调控大模型的研发攻关，积极探索人工智能自主优化油藏管理的新范式，开启了从“数据辅助”向“数据驱动”智能决策的更深层次探索。“智慧工地”已在行业内10家油气田单位推广应用，累计覆盖超3200个施工现场，助力现场质量安全风险管理从事后控制向事前、事中转变。

下一步，油田信息系统将秉持“数字创新、连接未来”理念，以“数智大庆油田”战略为引领，系统规划数智化转型框架与实施路径，致力于为油田发展注入数智动能，打造数智化转型央企标杆。

记者：张幸福