电动平车选型不踩坑：吨位、轮径、台面尺寸如何匹配车间工况？

干工业制造的朋友都知道，车间里的电动平车看着不起眼，却是物料转运的“主力军”。选对了，能让生产效率蹭蹭往上涨；要是选不对，轻则频繁出故障耽误工期，重则可能存在安全隐患。而电动平车选型的核心，就是把吨位、轮径、台面尺寸这三个关键参数，和自己车间的实际工况对应起来。今天就给大家掰开揉碎了讲，保证都是干货，新手也能看懂。

先来说说吨位的选择，这是电动平车选型的一步，也是关键的一步。吨位选小了，平车拉不动重载物料，强行使用会导致电机烧毁、车架变形，甚至出现溜车、翻车的危险；吨位选大了也不行，不仅采购成本会大幅增加，还会造成动力浪费，而且大吨位平车的车身更重，对车间地面的承重要求也更高，要是地面承载力不够，很容易压坏地面，后续维修又是一笔额外开销。

那到底怎么确定合适的吨位呢？首先要算清楚日常转运的至大物料重量，注意这里一定要算上物料的包装重量，别只算裸料重量。然后在此基础上，预留10%~20%的安全余量。比如你日常转运8吨的货物，那选10吨左右的电动平车就比较合适。另外还要考虑车间的工况，如果是需要爬坡或者频繁启停的场景，安全余量可以适当提高到20%~30%，因为爬坡和启停时电机需要更大的扭矩，预留足够余量才能保证平车稳定运行。

接下来是轮径的选择，很多人选型的时候容易忽略这个参数，觉得只要吨位对了就行，其实轮径和电动平车的通过性、稳定性息息相关。轮径的大小，主要和车间的地面平整度、轨道状况（有轨平车）以及行驶速度有关。

如果你的车间地面比较平整，没有明显的坑洼和台阶，而且平车的行驶速度要求不高，那么选择较小轮径的平车就足够了，小轮径平车转向灵活，适合在狭窄的车间通道里穿梭。但要是车间地面平整度差，或者有轨平车的轨道接口处有缝隙、磨损比较严重，那就要选较大轮径的平车。因为大轮径的轮子接触地面或轨道的面积更大，受力更均匀，不容易被地面的坑洼或轨道缝隙卡住，而且行驶起来更平稳，能减少物料颠簸掉落的风险。另外，行驶速度要求较高的平车，也建议搭配大轮径，这样能降低轮子的转速，减少磨损，延长使用寿命。

再说说台面尺寸，这个参数直接关系到物料能不能平稳放置，转运过程中会不会出现滑落的情况。台面尺寸的选择，主要依据物料的外形尺寸和堆放方式。

先要测量清楚物料的长、宽、高，台面的长度和宽度一定要比物料的长和宽各多出10~20厘米的余量，这样才能保证物料放在台面上有足够的固定空间，避免转运时因为急停或转向导致物料滑落。要是物料是长条状的，比如钢材、木材，就可以选择加长型台面的平车；如果是大件、异形的物料，还可以根据需求定制台面的形状，比如加装护栏、卡槽，进一步提升物料的稳定性。

另外还要考虑车间的通道宽度，要是车间通道比较狭窄，台面尺寸就不能选太大，否则平车转弯时容易碰到旁边的设备或货架。可以采用分层堆放的方式来减少台面的占用面积，但前提是要保证堆放的物料高度符合车间的限高要求，而且堆放稳固。

还要提醒大家，选型的时候不能只盯着单个参数看，要把吨位、轮径、台面尺寸结合起来，再匹配自己车间的工况。比如重载、地面不平整的车间，就适合大吨位、大轮径、适配物料尺寸的台面；而轻载、通道狭窄的车间，小吨位、小轮径、小巧的台面就更合适。

电动平车选型没有公式，只有贴合实际工况才是靠谱的。希望今天的分享能帮到各位老板，少走弯路，选到适合自己的电动平车。