突破：金属3D打印粉末成本再降30%！湖南优材新型AMPA设备量产在即

南极熊导读：随着3C消费电子、航空航天等下游产业对金属3D打印的强劲需求，不但金属3D打印机设备出货量大幅增长，金属粉末材料作为耗材，消耗量增长更快。

2026年1月，南极熊获悉，在金属3D打印行业迎来规模化降本的关键阶段，湖南优材新能源科技有限公司近日宣布，其自主研发的新型AMPA设备已完成核心技术攻关，进入产业化阶段。

相关负责人告诉南极熊，它在铝合金、铜合金、镁合金、锌合金、钛合金粉末生产中可实现25%-30%的综合成本降幅，同时粉末性能参数全面超越传统气雾化工艺，有望重塑金属增材制造材料供应格局。湖南优材将进一步加强与资本的对接，持续深耕钛合金制粉领域，着力提升技术水平与产能规模。目前，公司制粉设备单台产线日产钛合金粉2吨。

一、技术突破：破解成本与性能双重壁垒

湖南优材依托国家级高新技术企业研发实力，联合高校科研机构组建专项技术团队，历时3年攻克核心工艺。与传统气雾化依赖高压气体破碎金属液流不同，该技术实现三大突破：

• 降本核心：粉末成品率提高至90%以上，减少70%惰性气体消耗（占粉末成本30%-50%的关键项），集成氩气智能循环系统进一步压缩成本。

• 粒径精准调控：粉末粒度集中分布于15-60μm区间，适配主流金属3D打印机型需求；

• 形态优化：球形度≥94%、空心粉≤0.84，从源头保障打印件致密度与机械性能。

这一突破恰逢行业拐点——2025年铝合金粉末价格因技术迭代已降至 80-120元/千克（较2024年降幅20%），而优材的设备将进一步推动成本下探，加速3D打印在航天、消费电子等领域的规模化应用。

湖南优材雾化粉末性能对比传统工艺，数据源自企业测试报告，显著优于某些头部厂商披露的产线数据，尤其卫星粉比例的大幅降低，可减少打印过程中的喷粉缺陷，提升产品良率。

二、降本30%的产业链价值：从材料到制造的连锁变革

湖南优材的降本逻辑覆盖全生产链条，直击行业痛点：

• 智能气体循环系统：集成氩气回收模块，降低单吨粉末惰性气体成本40%以上；

• 原材料兼容创新：支持回收钛屑、铝废料提纯再制粉，契合循环经济趋势。

• 国产替代加速：据测算，采用该设备生产的铝合金粉末综合成本可降至 32元/千克以下，为航空航天轻量化部件、人形机器人精密构件、低空飞行器等高端场景提供更具竞争力的材料方案。

三、产业化进程加速，赋能中国智造升级

目前湖南优材已完成了由中试化到工业化生产，并成功交付了2套设备至某外资企业，2025年四季度投产后年产能达500吨。公司创始人表示：“我们正与长三角、珠三角多家金属粉末供应商洽谈产线升级合作，目标三年内推动国产3D打印粉末市场份额进一步提升，助力中国从‘打印大国’迈向‘打印强国’。

湖南优材深耕“材料-装备”一体化研发，以新型雾化技术打破欧美企业在高端粉末装备领域的垄断。随着设备量产落地，中国3D打印产业将迎来“低成本高性能”材料的新纪元，为商业航天、新能源电池、医疗植入物等领域释放千亿级市场潜能。

深度访谈3D打印企业家·[南极熊来了]，视频系列节目，时间长度一般长达30分钟左右，干货内容非常多。

△实地探访金属3D打印厂商洛阳盈创极光