众业达T型刀总结：铣刀及工件的运动方式

　　在铣削加工中，金属材料的切除是通过铣刀(旋转的刀具)和工件(被加工的对象)之间的相对运动来实现的。这种相对运动并非单一的转动，而是由多个特定的运动组合而成的复合运动。理解这些运动方式，是掌握铣削工艺、保证加工质量的基础，下面众业达小编就来为大家具体介绍下。

　　1、主运动与进给运动的基本配合

　　铣削加工的核心在于两种运动的精确配合：主运动和进给运动。主运动是切除金属层所必须的基本运动，它的特点是速度最高、消耗功率最大。在铣削过程中，主运动的形式非常固定，即铣刀绕自身轴线的高速旋转运动。这把旋转的刀具提供了切削金属所需的动力，将金属层从工件上剥离下来。

　　与主运动相配合的是进给运动。进给运动的作用是使新的金属层不断投入切削，从而加工出整个工件表面。与主运动的高速旋转不同，进给运动的速度相对较低，且形式多样。在大多数铣削加工中，进给运动表现为工件的直线移动，具体包括工作台带动工件进行的纵向、横向或垂直方向的移动。正是这种铣刀旋转与工件直线移动的结合，才使得金属切削得以连续进行。

　　2、具体的运动方向与铣削方式

　　在实际操作中，根据工件移动方向与铣刀旋转方向的关系，这两种运动会产生两种截然不同的切削效果，即顺铣和逆铣。

　　逆铣是指铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反。在逆铣过程中，切削厚度从零逐渐增大，刀齿在接触工件初期会有滑行现象。这种方式对刀齿的冲击较小，适用于加工有硬皮的铸锻件粗加工，但容易产生振动和表面硬化。

　　顺铣则是指铣刀的旋转方向与工件的进给方向相同。在顺铣时，切削厚度从最大逐渐减小到零，刀齿切入瞬间没有滑行，加工表面质量较高，刀具耐用度也相对较好。然而，顺铣对机床的传动机构间隙要求较高，否则容易产生“扎刀”现象，因此常用于精加工或切削余量较小的场合。

　　3、辅助运动与加工循环

　　除了主运动和进给运动，为了完成一个完整的加工过程，还涉及到一些辅助运动方式。辅助运动主要包括快速退刀运动和调整运动。快速退刀是指在切削结束后，为了提高效率，工件(或刀具)快速回到起始位置的运动。调整运动则是在加工开始前，为了对刀而进行的相对位置移动。虽然这些运动不直接参与切削，但它们是保证加工连续性和操作安全必不可少的环节。

　　总的来说，理清这些运动方式，有助于操作者根据不同的加工要求(如粗加工去除余量或精加工保证光洁度)，合理选择铣削方式和机床操作路径。