管道、电气预留预埋施工工艺标准化做法

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(一)管道预留预埋

质量控制要点：

1.掌握套管预留预埋时机。土建制模完毕后，安装配合土建进行套管预留预埋； 套管安装尽量避免损坏或切断钢筋。

2.套管埋设时要固定牢固，防止浇筑混凝土时套管发生移位。楼板套管可用铁丝、铁钉固定；穿墙、梁套管须增加付筋绑扎固定。

3.套管预留预埋必须严格控制标高和位置，特别是重点部位如地下室外墙、水池外壁。

4.土建基础结构承台下的埋地管道安装完毕后要复查试水，隐蔽后如果出现问题 将无法整改。

5.排水管道套管要注意预埋坡向，不得使安装后的排水管出现倒坡。

6.预留预埋完毕后注意成品保护，套管端口必须封堵好，防止浇筑混凝土时，混凝土堵塞套管。

7.浇筑混凝土前，对预留预埋进行复检；混凝土浇筑过程中派人跟进监护，防止出现人为的拆离及错位，确保预留预埋质量。

预留洞套管加工样品1

预留洞套管加工样品2

说明：根据设计要求对钢套管进行加工，套管尺寸的允许偏差为：±2mm。

一般套管内径比穿过套管管道的外径大两号(DN150及以上的大一号)

结构预留洞方式

结构预留洞方式，套管标明用途

说明：根据图纸尺寸找到套管的实际位置，以梁的下底面为标准，确定套管的标 高，然后将套管放在确定的位置，在套管两头的下底面各放置一根扁钢，将扁钢 焊在套管两边的箍筋上，在套管两头的上方各放置一根φ8或Φ10的圆钢，将圆 钢弯成圆弧形将套管卡死并结实地绑在箍筋上。

刚性防水套管制作

刚性防水套管安装

说 明 ：

刚性防水套管制作：套管管口平整，管边无飞边毛刺；止水环焊接规范，焊缝饱满平整，焊接牢固；焊后及时清理焊渣及表面污物。

刚性防水套管安装：套管标高和安装位置定位准确；增设附加钢筋点焊固定套管，固定牢固；成品保护，封堵端口，防止堵塞。

穿墙刚性防水套管安装

穿楼板刚性防水套管预埋

说 明 ：

穿墙刚性防水套管安装：标高一致，固定牢固；成品封堵良好；两端与饰面齐平。 穿楼板刚性防水套管预埋：套管排列整齐，固定牢固；管口封堵保护良好；下部 与楼板平齐，上部套管应高出地 20 mm , 卫生间和厨房应高出楼地面 50 mm 。

大套管外加固安装

大套管内加固安装

说 明 ：

大套管外加固安装：用钢筋夹紧固定牢固，不得歪斜、变形；套管进行除锈处理，内部刷防腐漆。

大套管内加固安装：防止套管受力变形。

柔性防水套管：适用于管道穿墙处有振动或有严密防水要求的构筑物。

柔性防水套管安装：在墙体钢筋捆扎过程中配合土建进行安装；套管标高、轴线定位准确，安装牢固；套管安装好后，套管必须与侧模垂直。

二) 电气预留预埋

质量控制要点：

1.现浇混凝土楼板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查 确认，才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土。现浇混凝土墙体内的钢筋网绑扎完成，门、窗等位置已放线，才能在墙体内配管。

2.暗埋线管宜沿最近路线敷设，尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的 6倍，且弯曲后无裂缝或明显凹瘪现象，并列配管间应留有间隙。

3.导管在建筑物变形缝处，应设补偿装置。

4.镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端应以专用接地卡固定跨接接地线。镀 锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线。两接地卡间连线为铜芯软导线，截 面积不得小于4mm²。

5.金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚≤2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。

6.导管应牢固固定在结构钢筋和底层模板上，防止在混凝土浇注时出现松动走位。 导管混凝土保护层的厚度必须≥30mm。

7.金属过线盒应采用泡沫或锯屑填满后再安装到模板上，导管连接处应采用密封 胶带密封好，防止混凝土注入堵塞导管不利于穿线。

8.镀锌钢导管布线的管路较长或有弯时，宜适当加装拉线盒，两个拉线盒之间的 距离应符合规范要求。

9.箱、盒预埋定位准确，固定牢固；周边应增加钢筋，以免受压变形及影响结构。

10.朝上的管口应及时封堵，以免杂物进入管内。

11.接地焊接必须采用搭接焊，焊接长度应符合规范要求。

12. 焊接处焊缝应饱满，并有足够机械强度，不得有夹渣、咬肉、 裂纹、虚焊、 气孔等缺陷，焊接处药皮敲净后，做防腐处理。

说明：当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m 。圆钢、角钢及 钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：① 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；②圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；③圆钢与扁钢搭接为圆钢 直径的6倍，双面施焊；④ 扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；⑤除埋设在混凝土中的焊接接头外，都应有防腐措施。

防雷引下线的端头切口应平整光滑，暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。

说明：焊接钢管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不做防腐处理。接线盒采用4个钉子固定，固定要稳固。线盒内部做防腐处理，用锯末或泡沫填实，并用胶带进行封堵，防止浇筑混凝土时，水泥砂浆进入线盒。

说明：当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，一般采用BVR—4mm²的软铜线，两端涮锡。

说明：接线箱、盒埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm, 不宜超过25mm。安装前放线，确保线盒标高一致、间距一致；线盒封堵保护。

说明：预埋线管出口距混凝土面150mm 为宜，防止施工中碰弯撞折。

说明：暗配管宜沿最近路线敷设，尽量减少弯曲和交叉，一般弯曲半径不小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时弯曲半径不小于管外径的10倍，且 弯曲后无裂缝、凹瘪或明显折皱，弯扁程度不大于管外径的10%。

暗配线管敷设长度超过下列规定时，中间应设分线盒或拉线盒，且管内应预穿铅 丝引线，如无法增加分线盒或过路盒时，可适当放大管径来解决： ①管子长 度每 超过 45 m, 无弯曲时； ②管子长度每超过30 m, 有一个弯曲时； ③管子长 度每超 过 20 m, 有两个弯曲时； ④管子长度每超过12 m, 有三个弯曲时。

电缆进线套管制作：必须使用热镀锌钢管进行加工；套管口刷漆防腐。结构外墙进户电缆套管安装：套管标高、轴线定位准确，安装牢固。

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