北京
德国研究人员计划将绿色垃圾、干草和藻类转化为可完全生物降解的塑料。研究团队将首先优化发酵过程。
研究人员认为这种塑料可用于医疗产品、汽车部件、绝缘材料和包装材料。这项计划旨在开发一种具有成本效益且节能的技术，用于制造基于聚丁二酸丁二醇酯（PBS）的创新型塑料，这种塑料完全由有机废料制成。奥尔登堡大学的一个新的青年研究小组计划开发这种方法。
PBS类似于传统塑料。奥尔登堡大学校长拉尔夫·布鲁德教授博士说："这个新的青年研究小组的工作旨在提供用可再生原材料制成的塑料，作为传统塑料在工业上可行的替代品。联邦教育和研究部的资金批准也证明了我们学校在这一领域出色的研究基础设施，并突出了EcoPBS在创建环境和气候友好型循环经济方面的潜力。"
研究人员透露，PBS在强度和可加工性方面类似于传统的聚丙烯和聚乙烯塑料，其主要优点是易于生物降解。然而，科学家们尚未生产出完全可回收的生物基材料，而且制造工艺尚未适用于化学工业。
为了达到高产率，需要易于生长且足够稳定的微生物，这样才能在低成本、低能耗的工艺中高效发挥作用。因此，青年研究小组将通过三个子项目研究如何将花园废料和农作物废料构成的生物基质转化为生物PBS。研究团队的第一步将是优化发酵过程：他们将利用新开发的生物技术工艺，评估使用不同类型的微生物将有机材料转化为生物塑料的效率。据悉，一个关键因素是将测试两种不同的发酵工艺——丙酮-丁醇-乙醇（ABE）发酵和丁二酸发酵。
据透露，第二个子项目将侧重于"下游分离工艺"，即从转化后的材料中去除外来物质的过程。这里的目标是将有机化合物正丁醇转化为1，4丁二醇，这是一种二价醇，也是塑料的重要原材料。借助模拟和机器学习，他们将寻找改善该过程材料和能源平衡的方法。
同时，需要一种新的化学物质来去除污染物，从而生产出首批可完全生物降解的PBS。该团队已经为这种物质制定了基本蓝图并申请了专利。在第三个子项目中，他们计划进一步改进技术。另一个目标是利用生物PBS生产过程中产生的残留物来产生可再生电力和热能，这些能源可用于实验室设施的运行。
根据发布的消息，在最后一步，研究人员的目标是利用数字3D模型和完全生物基的PBS制造出首批工业产品，如包装材料和医疗材料。
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