破解“下山难” 提升价值链 浙江青田油茶全链机械化开辟富民路

清晨，浙江省丽水市青田县章村乡的油茶林间仍笼罩着层层薄雾，一架六旋翼无人机已从山坡间稳稳升起，机腹下悬挂着约50公斤刚采摘下来的油茶果，仅用几分钟，无人机便越过山峦抵达山脚的加工中心。

不远处，山脊上的单轨运输车沿着坡道穿梭，将分散在林地上的油茶果持续输送下山。加工中心里，油茶果的脱蒲、分离、烘干与分选等工序已实现一体化自动运行，过去需要10多名工人连续作业数天才能完成的工作，如今仅需几名操作人员即可完成。

这是青田县油茶产业以全链条机械化破解“下山难”、提升附加值的日常场景，也正是当地油茶产业的“致富密码”。

近年来，青田县与浙江省林业科学研究院开展深度合作，当地油茶运输加工正从以人工作业为主，逐步转向以机械化、智能化为支撑的现代化模式，科技赋能让“九山半水半分田”的先天限制转变为高质量发展的独特优势。

“产学研用”协同破解技术难题

青田油茶林多分布在坡陡路窄的山地，“下山难”长期制约着油茶产业的发展。近年来，青田通过引入林业运输无人机和单轨运输系统，构建起“空中+地面”协同的山地运输体系。

“这些无人机单次可吊运鲜果100公斤，按预设航线在山坡和加工点之间往返。”当地种植大户算了一笔账：“以前雇人背下山，1吨油茶果仅人工费就要500元，现在用无人机运输，成本仅为150元，仅运输环节就节约了七成的成本。”

山脚的共享加工中心内，油茶果脱蒲烘干一体化生产设备正全速运转。油茶果进入进料口后，依次完成机械脱蒲、智能控温烘干和精准分选，最终产出符合要求的优质油茶籽，实现了采后处理的机械化和标准化。

青田县村民正在操作油茶果脱蒲机

“油茶果加工季节性强，放置时间长了会霉烂，影响后期的出油率和油的品质。”浙江瓯青机械有限公司负责人王德华表示，“我们组织过一场人机比赛，1台脱蒲设备工作1小时，相当于200个工人一天的作业量。”

青田油茶产业全链条机械化的推进，离不开“产学研用”协同创新。浙江省林业科学研究院联合本地企业，依托国家林草装备科技创新园平台，针对油茶果采收期集中、自然晾晒周期长、人工成本高的问题及现有设备脱蒲损伤大、烘干不均匀等技术瓶颈开展持续攻关，在专用装备研发和成套技术集成方面取得突破。

依托浙江省重点研发计划项目“油茶鲜果后熟及脱蒲干燥工厂化处理关键技术研究与装备研制”研发的油茶果脱蒲设备，集后熟加工、脱蒲、蒲籽分离、油茶籽干燥等功能于一体，每小时可加工油茶鲜果1000公斤以上，脱蒲率92%以上，油茶籽破损率低，每小时仅耗电4度，与传统自然晾晒和人工分拣相比，处理每吨油茶果节省成本近600元。

“我们就像产业‘医生’，为企业提供从工艺优化到设备研发的全流程技术支持。”浙江省林业科学研究院相关专家表示。

全链条机械化释放产业效能

青田县拥有30余万亩油茶林，是闻名遐迩的“浙南油库”，但因地形限制长期将产业束缚在“人扛肩挑”的传统模式中，不仅效率低，而且用工成本高、季节性用工压力大。

随着运输无人机、自动化加工线等引入应用，当地油茶产业链各环节的作业效率大幅提升。据有关部门测算，在全链条机械化作业模式下，油茶果的采收运输效率是纯人工的5倍以上，综合成本下降超60%，特别是初加工环节，自动化生产线使得优质茶籽产出率提升约20%，每吨油茶鲜果的综合收益可增加800元以上。

以一个年加工油茶果500吨的合作社为例，通过机械化节本增效，每年可增加收益数十万元，同时还能带动上百名村民从事设备操作、电商销售等新岗位，真正实现了“效率变革、质量提升、收入多元”的产业升级。青田县油茶果加工处理中心也被认定为首批浙江省林业机械装备创新试验基地。

在稳定初加工能力的基础上，青田油茶产业正向精深加工和产品多样化延伸，逐步形成从种植、采收、加工到包装销售的完整产业链。

“这些装备不仅能替代人工，更重要的是让油茶生产走向标准化、可控化。”浙江省林业科学研究院研究人员表示。

从山地运输到集中加工，从初级处理到精深利用，机械化正在为青田油茶产业打开新的发展空间。在国家林草装备科技创新园等平台的支持下，“浙南油库”的产业基础正在被不断夯实，为山区特色农业的现代化转型提供了一个可复制的“青田样本”。

（张恒金 胡月梅 张文福 戴炜杰）

详见《中国食品报》(2026年1月8日7版)

排版、美编：刘瞳旭

审核：欧阳美华

01

02