新型工业化持续走深走实

现代化工业是现代化产业体系最重要的基础和核心。“十五五”规划建议提出，建设现代化产业体系，巩固壮大实体经济根基。目前，全国各地正加速技术创新、推动产业集聚发展和数智化转型，持续完善创新体系和产业生态，加强上下游协同配套，推动新型工业化走深走实。

工业和信息化部相关负责人表示，“十四五”以来，工信部深入推进新型工业化，加快建设制造强国，统筹推进传统产业改造升级、新兴产业培育壮大、未来产业前瞻布局，产业整体实力、质量效益以及创新力、竞争力、抗风险能力显著增强，建设以先进制造业为骨干的现代化产业体系取得明显成效。

创新成果持续涌现

在上海，集成电路迈向全产业链突围，生物医药取得创新突破，未来制造、未来材料等六大领域实现前瞻布局；在重庆，“AI+制造”加快建设，智能网联汽车实现飞跃，低空经济创新发展；在广东，基础电信企业、互联网企业、通信终端和装备企业上下游联动不断加快，形成良性生态……各地着力构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系，新型工业化迈出坚实步伐。

当前，我国产业科技创新能力稳步提升，重点领域创新成果不断涌现，取得一批标志性成果。从舞台装备、摄影镜头到高铁列车、先进制造装备，一批批关键产品持续刷新国产化水平，构成我国制造业向高端化、智能化跃升的生动注脚。

走进山河星航实业股份有限公司现代化厂房，只见各式各样的载人轻型飞机、无人机整齐排列，附近的机场不时传来飞机试航的呼啸声。

这里诞生了我国首款取得民航适航认证、设计制造全自主的碳纤维复合材料轻型运动飞机——“阿若拉”，该机型具备高高原起降能力、自动驾驶能力，成为我国通用航空领域的明星机型。

“2025年上半年，‘阿若拉’轻型运动飞机销售订单突破100架，9月份更是刷新了单月发货纪录，累计销量即将突破400架，累计飞行时长超过20万个小时。”山河星航实业股份有限公司董事、运营总监黄鑫告诉记者。

新一轮科技革命和产业变革加速演进，对科技创新能力与产业转型升级提出了更高要求。越来越多的企业围绕关键材料、核心零部件、智能装备、工业软件等领域持续攻坚，推动更多原创性、引领性成果从实验室走向生产线。

工信部相关负责人介绍，随着企业主体数量大幅增加、龙头企业加快壮大、专精特新企业加速涌现，我国企业的综合竞争力明显增强。“十四五”期间，专精特新中小企业从不足4万家增至14万家以上，“小巨人”企业从5000余家突破至1.76万家。

产业集群聚力成势

产业集群是推动制造业企业高质量发展和制造业转型升级的关键抓手。各地正推进产业集群化发展，围绕细分赛道打造特色园区和产业链生态，不断提升资源配置效率和创新协同能力。

专家表示，发展特色产业集群，有助于提升中小企业专业化、特色化、集群化发展水平，增强产业链供应链韧性和关键环节配套能力，推动制造业高质量发展。

坐落于湖南湘潭的湖南省医疗器械产业园，正成为推动医疗器械产业集群化发展的一个生动样本。仅仅用了4年时间，这里的医疗器械产业从零起步，实现爆发式增长。

步入园区，导览地图上可见各类医疗器械生产企业，以及灭菌中心、产业学院、集中经营平台等配套服务机构。立足当地内窥镜、超声刀、吻合器等细分产业企业集聚优势，园区吸引了医用模具、注塑、吸塑、硅胶、灭菌等上下游企业在此建设产线。

“园区通过部门联动、信息共享、容缺受理、‘极简+智能’审批，项目审批环节缩减40%，用时提速72%，力求建立精准、专业、特色的产业服务体系。”湖南省医疗器械产业园党支部书记朱达说。

产业园区在推进新型工业化、发展新质生产力中扮演了关键角色，但业内人士表示，不少园区还存在主导产业模糊、同质化竞争、土地集约利用不足、数字化转型滞后以及绿色低碳设施缺位等问题，与新时代高质量、高效率、可持续的新型工业化要求存在差距。

国家发展改革委宏观经济研究院研究员张林山认为，解决产业园区“多而不精”难题，需聚焦特色化、集约化发展核心，立足区域资源禀赋与产业基础，避免同质化竞争，通过链式招商、产学研协同等方式推动产业链上下游集聚，依托“链长制”强化协同创新。同时，搭建高水平创新载体，强化人才引育与数智化基础设施建设，以绿色化改造与规范化管理为支撑，推动园区从规模扩张向质量效益转型，为制造业高质量发展筑牢载体支撑。

数智转型不断加快

当前，钢铁、机械等传统产业正加快数智化转型，深化人工智能赋能应用，释放传统行业新动能。

以化工行业为例，为破解传统化工领域设备维护、巡检等环节的难题，山东海化集团有限公司确立以AI小切口场景撬动行业智能化转型的战略路径，携手浪潮数字企业，基于浪潮海岳大模型构建盐化工智控大模型，重点破解制约化工生产的核心难题。

依托设备预测性维护、工艺优化、智能巡检三大智能体，山东海化实现关键设备状态的实时评估与早期风险识别，从源头防范隐患升级，故障识别准确率超过95%，巡检效率提升50%，风险分析与隐患排查完成率提升20%，有效推动了化工安全从“人工值守”向“人机协同”升级。

通过引入智能装备、工业互联网和绿色工艺，传统产业实现生产流程优化、成本结构重塑和效能提升，加速向高端化、绿色化、智能化方向迈进，为产业升级拓展新的增长空间。

但也要看到，企业在落地转型时仍会遇到动力不足的问题。

“企业对数智化转型重要性和必要性的认识，是转型的开始。”株洲千金药业股份有限公司董事长蹇顺认为，传统企业数智化转型，首先要解决认知问题，从观念上接受转型，主动拥抱新趋势。

作为一家创建于1966年的老牌综合性医药企业，千金药业是如何适应数字时代发展趋势，实现数智化转型的？

“我们主动去数智化转型的同行企业学习，每月组织集中培训。”蹇顺告诉记者，通过数智化转型，千金药业实现提质降本增效，仅用了两年时间，月排产时间由3天以上缩减到30分钟内，产量增长33%，工业营收与盈利能力持续保持增长。

张林山认为，破解传统企业数智化转型难题，需精准施策破解核心痛点。应通过政策激励降低转型成本，搭建供需对接平台，展示转型成功案例，让企业直观看到效率提升、成本下降的实际效益，同时建立转型成效评估机制，强化正向引导。此外，还可通过政府购买服务、第三方机构赋能等方式，为企业提供全流程指导，让转型过程更可控、风险更可控，激发企业转型内生动力。

据了解，工信部实施制造业数字化转型行动，“点线面”协同推进数字化改造，推动规上工业企业数字化转型“建档立卡”，建设首批62个制造业数字化转型促进中心，推动制造业数字化转型从“标杆引领”向“规模推广”转变；实施智能制造工程，建成230余家卓越级智能工厂；推进“人工智能+制造”行动，新一代智能终端、智能体加速应用推广；推动工业互联网规模化应用，工业互联网应用已融入49个国民经济大类，实现41个工业大类全覆盖。

工信部相关负责人表示，下一步，将继续加快构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系，深入推进工业技术改造和设备更新，坚持高水平开放，推动产业升级向新布局、稳健发展。