
2026年1月4日,应急管理部批准公布10项安全生产行业标准,包括“工业互联网+危化安全生产”AQ3064系列标准,其中AQ 3064.3-2025《“工业互联网十危化安全生产”建设规范第3部分:人员定位》对化工企业及园区人员定位系统定位准确度、系统技术及软件功能提出了新的要求。
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本标准将在发布6个月后,于2026年7月1日正式实施,提供6个月过渡期给已建“工业互联网+危化安全生产”平台、场景的企业及化工园区进行迭代升级,未开展建设的企业及化工园区严格对标贯彻实施。
高精度定位
满足风险分区管控的合规基石
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为强化安全生产管理,标准对化工企业人员定位系统的定位准确度提出了明确要求(如图),面对这一精度要求,传统蓝牙定位技术已显乏力。
蓝牙定位
蓝牙信标定位精度最高能达到3-5米,仅能实现区域级定位。且蓝牙定位易受电磁、其他信号或金属反射影响干扰,稳定性不足,难以满足化工环境对稳定性和精度的双重需求。因此,对于已部署蓝牙系统的化工厂而言,为实现合规与精准管理,需要对系统重新升级改造。
UWB超宽带定位
相较之下,UWB(超宽带)定位技术凭借其极高的时间分辨率和强抗干扰能力,在化工复杂场景下能实现能够实现亚米级定位精度,远优于蓝牙等传统技术,为高风险区域的人员安全管理提供了可靠的技术保障。
四相科技以UWB超宽带定位技术+beacon技术为支撑,创新推出UBeacon + iBeacon + GNSS融合定位解决方案。方案在重大危险源及高风险区域部署高精度UBeacon定位,满足标准中对静态定位精度误差不超过±3m、动态定位精度误差不超过±5m的管理要求,确保关键区域人员位置的亚米级精准掌控,助力企业构建精准可靠的人员安全管控体系。
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且我司融合系统支持兼容企业原有第三方蓝牙定位系统,可对已建成蓝牙定位系统的用户提供系统升级服务。
功能全覆盖
构建全方位智能安全管控体系
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基于上述定位技术,四相科技提供集可视化大屏、轨迹回放、电子围栏、人员聚集预警、越界预警、一键撤离、智能巡检联动等功能于一体的高低精度室内外一体化融合定位平台。
系统提供对外API接口,支持与双重预防机制数字化、特殊作业审批与作业过程管理、应急演练等场景联动,助力化工企业建立"可知、可视、可溯、可控"的全方位安全管控体系,有效提升安全生产水平,从而实现企业安全生产、高效管理的核心目标。
高性能与实时响应
系统可靠运行的关键支撑
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为确保人员定位系统在化工安全管控中发挥实效,标准对系统技术、性能等设定了明确的技术基准(如图)。四相科技人员定位系统严格遵循“实用、可靠、先进、经济”的设计原则和相关技术规范,保障系统在高危环境下的稳定与可靠
实时响应与处理能力
在满足硬件与网络条件下,系统确保所有操作请求100%在1秒内响应(地图及人物模型的载入、涉及年度累计统计的综合性报表响应时间在3s以内),符合并优于政策对页面响应、位置刷新及轨迹查询的时间要求,保障了监控与管理的流畅性。
系统可靠性保障
系统支持7×24小时不间断高可用运行,具备完善的容错与故障自动恢复机制。通过集群监控、资源异常预警(如CPU、内存、网络)以及任务失败自动分析与通知,从底层确保服务的持续性与稳定性。
安全合规性
系统设计严格遵从各项技术规范与工程标准。对于防爆要求,四相科技可提供符合GB 3836等标准的防爆型定位终端与设备选型方案,确保在爆炸性危险场所安全、合规部署,从根本上满足安全生产的硬性条件。
面对《“工业互联网+危化安全生产”建设规范第3部分:人员定位》的新规要求,化工企业与园区正迎来一次以“精准化、智能化”为核心的安全管理升级。四相科技的“工业互联网+危化安全生产”人员定位解决方案以UWB高精度为技术基石、以全面贴合新规要求的软硬件系统为支撑,致力于助力化工企业数字化转型和安全生产升级。
点击下方阅读原文,可跳转阅读《“工业互联网+危化安全生产”建设规范第3部分:人员定位》全文。
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