一、总体管理层面
安全管理制度与责任
安全生产责任制是否落实到位(从管理层到一线员工)。
安全规章制度、操作规程是否健全、更新及时。
是否有应急预案并定期演练(如火灾、泄漏、停电等)。
安全投入(资金、设备、培训)是否到位。
人员资质与培训
特种作业人员(电工、焊工、叉车司机等)是否持证上岗。
员工是否接受岗前、转岗及定期安全培训。
是否开展风险意识教育(如岗位风险告知卡)。
安全记录与检查
日常巡检、专项检查记录是否完整。
隐患整改是否闭环管理(记录、整改、验收)。
事故报告与调查处理是否规范。
二、生产现场重点排查内容 1. 设备设施安全
机械设备 :防护装置(如防护罩、连锁装置)是否完好;急停按钮是否有效。
电气安全 :线路是否规范,有无私拉乱接;漏电保护是否有效;配电箱是否接地、标识清晰;防爆区域电气设备是否符合要求。
特种设备 :锅炉、压力容器、电梯、起重机械等是否定期检验、维护。
危化品设备 :储罐、管道、阀门有无泄漏、腐蚀;安全阀、压力表是否定期校验。
2. 作业环境安全
消防系统 :灭火器、消火栓是否完好有效;疏散通道、安全出口是否畅通;应急照明、疏散标志是否清晰。
危险区域 :有限空间(如储罐、地坑)是否有警示标识和审批制度;高处作业平台、脚手架是否稳固。
职业卫生 :粉尘、噪音、有毒有害气体是否定期检测;通风、除尘设备是否正常运行;员工是否正确佩戴劳动防护用品(口罩、耳塞、防护镜等)。
物料存放 :危险化学品是否专库存储、标识清晰;堆放是否稳固、符合安全距离;易燃易爆品是否远离火源。
3. 作业行为安全
操作规程 :员工是否按规程操作(如挂牌上锁、动火作业审批)。
劳动防护 :是否正确穿戴安全帽、安全带、防护服等。
临时作业 :临时用电、高处作业、吊装作业等是否有审批和监护。
疲劳与纪律 :是否存在疲劳作业、违规饮酒、嬉戏打闹等行为。
三、重点行业补充排查点
化工/危化品 :工艺参数(温度、压力)是否异常;防静电、防泄漏措施是否到位;应急处置器材(洗眼器、吸附材料)是否完备。
建筑施工 :基坑支护、模板支撑、临时用电是否符合规范;起重机械、升降设备是否安全。
仓储物流 :货架稳定性、叉车行驶安全、消防通道畅通;易燃物品存储合规性。
机械制造 :冲压、切割等危险设备防护;砂轮机、车床等工具安全检查。
四、隐患排查方法建议
定期检查 :每日巡检、月度综合检查、季节性检查(如防雷、防汛)。
专项检查 :针对特定风险(电气、消防、危化品)深入排查。
员工参与 :鼓励员工报告隐患,设立隐患举报通道。
技术手段 :使用智能监控(如温度传感、气体检测)、无人机巡检高风险区域。
对照标准 :参考《安全生产法》、行业规范(如GB系列标准)进行对标排查。
五、隐患整改原则
立即整改 :对重大隐患(如泄漏、防护缺失)必须停工整改。
限期整改 :明确整改责任人和时间表,跟踪验收。
根源分析 :从管理、技术、培训等多角度分析原因,防止复发。
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