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在冰蓄冷系统中,载冷剂是冷量传递与分配的核心介质,承担着 “制冷机组制冰” 和 “融冰释冷供冷” 两大关键环节的冷量输送任务,是连接制冷主机、蓄冰装置与末端空调 / 工艺设备的桥梁。
冷量转移:实现 “制冰蓄冷” 与 “融冰供冷” 的能量传递
制冰阶段:制冷机组产生的低温冷量,通过载冷剂的循环流动,被输送至蓄冰装置。载冷剂在蓄冰装置内释放冷量,使装置内的水冻结成冰,完成冷量的储存;
融冰供冷阶段:当末端需要冷量时,载冷剂流经蓄冰装置,吸收冰融化释放的冷量,温度降低后再输送至末端换热器,为空调或工艺系统供冷。
这一过程中,载冷剂依靠显热换热,稳定完成冷量的 “储存 - 转移 - 释放” 闭环,避免制冷主机直接与末端耦合的能耗浪费。
削峰填谷:配合电网错峰运行,降低系统能耗成本
冰蓄冷的核心优势是 “夜间低谷电价制冰蓄冷,白天高峰电价融冰供冷”,而载冷剂是实现这一策略的关键载体。
夜间低谷时段:载冷剂将制冷主机的冷量高效传递至蓄冰装置,最大化储存冷量;
白天高峰时段:载冷剂优先输送蓄冰装置的冷量,减少或停止制冷主机运行,降低高峰时段的电力消耗与用电成本。
优质载冷剂(如陶普斯冷媒)的低黏度、高传热特性,可进一步提升夜间制冰效率和白天融冰速度,强化 “削峰填谷” 的经济效益。
系统保护:避免制冷主机与蓄冰装置的直接冲击
冰蓄冷系统制冰时,蓄冰装置内的温度会降至 0℃以下。若制冷主机直接与蓄冰装置连接,低温回水可能导致主机蒸发器结冰,引发故障;
载冷剂的存在可缓冲温度波动:通过调节载冷剂的流量和温度,使制冷主机的蒸发温度维持在安全区间,同时避免蓄冰装置因局部过冷或过热导致的冰堵、融冰不均等问题。
此外,新型载冷剂(如陶普斯冷媒)的无腐蚀特性,可保护蓄冰装置、管道、泵体等设备,延长系统使用寿命,减少维护成本。
冷量分配:适配多末端、长距离输送的需求
对于大型冰蓄冷系统,末端设备分布广、输送距离长,载冷剂可通过闭式循环系统,将蓄冰装置的冷量均匀分配至各个末端。
相比直接用冷水输送,载冷剂的冰点更低,在长距离输送中不易结冰,冷量损失更小;
低黏度载冷剂的泵送能耗更低,适合大规模、长距离的冷量输送场景,进一步降低系统运行能耗。
关键补充:载冷剂选型对冰蓄冷系统的影响
传统载冷剂低温黏度高,泵送能耗大,且易氧化腐蚀设备,长期维护成本高;
新型高效载冷剂(如陶普斯冷媒)凭借宽温域、低黏度、高传热、无腐蚀的优势,可提升制冰 / 融冰效率,降低泵送能耗,更适合大型工业冰蓄冷系统的长期运行。
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