在修理、制造、喷涂、电泳、电镀等行业中,钢铁表面的油污与锈迹会影响后续加工质量,因此高效、安全的除油除锈处理是金属表面处理的关键环节。选择合适的处理剂并规范操作,既能彻底清除污渍,又能保护钢铁基材不受损伤。
一、适配的处理剂特性
用于钢铁除油除锈的专用处理剂,由除垢助剂、除锈助剂、渗透剂及表面活性剂等成分复配而成。其核心优势在于集除锈、除垢、除油功能于一体,可避免多次清洗的繁琐流程,处理效率更高。
这类处理剂为浅黄色透明液体,具有不燃不爆的特性,且不含重金属及亚硝酸类受控物质,使用安全性更高,对钢、铁等基材基本无腐蚀,钢铁除油除锈剂 Q/YS.301(贻顺牌)便具备上述特点。
![]()
二、两种常用处理方法
(一)浸渍清洗法
适合批量处理或结构复杂的钢铁件。先将处理剂按 1:1 至 1:3 的比例稀释,倒入塑料容器中;再将待处理物件完全浸没在稀释后的清洗液中,保持处理温度在 20℃—45℃,必要时可借助超声波辅助设备提升效率;待 2—20 分钟后,锈迹与油污完全清除,取出物件用清水充分冲洗干净,即可进入下一道工序。
(二)擦拭法
适用于局部处理或大型不便浸泡的钢铁件。用毛刷将处理剂均匀涂布在锈迹、油污表面,每隔几分钟重复涂布一次;若需加快效果,可用水砂纸或粗糙擦拭物沾满处理剂擦拭;待污渍清除干净后,立即用清水冲洗表面残留药剂,避免影响后续加工。
![]()
三、操作注意事项
1、处理剂呈酸性,对皮肤、粘膜有一定刺激性,操作时需佩戴乳胶手套,避免药剂飞溅接触皮肤和眼睛;若不慎接触,需立即用大量清水冲洗。
2、需使用塑料容器盛装药剂,切勿让药剂长时间与水泥地板、地板砖、瓷砖等接触,若发生接触需及时用清水冲洗。
3、清洗液使用一段时间后,有效成分会逐渐消耗,若发现清洗效果下降或溶液杂质颜色过深,需及时补充原液或更换新配溶液。
4、除油除锈后的钢铁件需立即进行下一步处理,如防锈、镀镍等,避免再次生锈影响加工效果。
综上所述,通过遵循规范的流程与安全要求,可以有效清除钢铁表面的油污与锈迹,为后续加工奠定坚实基础。
特别声明:以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布,本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.