广东
案例：某大型制药企业异丙安替比林生产废水处理项目
项目背景
某大型制药企业位于华东地区，主要生产解热镇痛类药物，其中异丙安替比林是其主要产品之一。随着生产规模扩大，企业原有废水处理设施已无法满足环保要求，急需新建一套专业的废水处理系统。该项目总投资约1500万元，设计处理能力为500吨/天，于2020年建成投运。
废水成分及来源
该企业产生的废水主要来自异丙安替比林生产过程中的洗涤废水、反应釜清洗水、设备冲洗水以及部分工艺废水。废水主要成分包括异丙安替比林残留物（浓度约300-500mg/L）、有机溶剂（如甲醇、乙醇）、少量无机盐类（氯化钠、硫酸钠等）、氨氮（约80-120mg/L）以及COD（化学需氧量，约5000-8000mg/L）。废水pH值波动较大，在4-9之间，具有较高的生物毒性。
处理工艺流程
针对该废水的特点，设计采用了"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：
调节池
：收集各工段废水，进行水质水量调节，确保后续处理稳定。
混凝沉淀
：投加PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺）进行混凝反应，去除部分悬浮物和胶体物质。
微电解反应
：采用铁碳微电解工艺，通过电化学反应降解难降解有机物，提高废水可生化性。
UASB厌氧反应器
：利用厌氧微生物将大分子有机物分解为小分子有机物，COD去除率可达60%以上。
A/O生化系统
：采用缺氧-好氧工艺，有效去除COD和氨氮，好氧池采用MBR膜生物反应器，提高污泥浓度和处理效率。
臭氧氧化
：对生化出水进行深度处理，进一步降解残留有机物。
活性炭吸附
：作为安全保障措施，确保出水稳定达标。
最终效果
该系统自投运以来运行稳定，出水水质完全达到《制药工业水污染物排放标准》（GB 21904-2008）要求。主要指标如下：COD<60mg/L（去除率>98%）、氨氮<8mg/L（去除率>95%）、异丙安替比林残留<0.1mg/L（去除率>99.9%）。项目每年减少COD排放约900吨，为企业创造了显著的环境效益和经济效益。
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