2026年首笔3D打印融资落地,行业迎来“开门红”。
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2026年1月4日,据资源库了解,金属3D打印粉末材料领军企业中体新材宣布完成新一轮股权融资,成为2026年首家获得资本青睐的增材制造企业。资金将主要用于产能扩张及技术升级,进一步巩固其在高端金属粉末中的核心地位。
8000吨产能按下加速键:中体“超级工厂”年底落地
据了解,中体新材已启动位于其现有产业园区南侧的超级工厂项目,规划总用地达266亩,首期76.5亩项目将在2026年底正式投产,规划新增金属粉末年产能超过8000吨。
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与传统厂房不同,该工厂将围绕航天级金属粉末智能制造进行规划布局,包括高精度气雾化产线、智能立体仓储系统、绿色回收再造车间等,构建面向高端制造市场的全流程柔性化、绿色化供应能力。
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早在2025年8月,中体新材已完成铝合金粉全智能化产线集群建设,新增6条自动化产线,年产能提升至2500吨。随着如今超级工厂的启动,公司金属粉末年产能将突破万吨,率先迈入国内万吨级制造商行列。
不止规模,更是升级:全品类 + 巨头合作构建护城河
不同于多数专注单一材料路线的粉末厂商,中体新材自成立起便坚持“全品类 + 多工艺 + 多行业”的战略布局。截至目前,公司已形成以铝合金粉、钛合金粉、镍合金粉、不锈钢粉、铜合金粉、贵金属粉为核心的产品体系,涵盖了主流3D打印成形工艺的材料需求。
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这一材料体系也支撑起公司庞大的客户矩阵。据2025年市场公开信息显示,中体新材已与全球多家消费电子、汽车、航空、低空经济、机器人领域头部企业达成战略合作。
其“联合开发 + 工艺倒推 + 客户共创”模式,不仅提高了客户粘性,更将中体的新材料能力与终端应用深度绑定,构建起较高的行业护城河。
废料再造 + 绿色循环:始终走在低碳增材制造最前沿
在“双碳”战略持续推进的大背景下,绿色制造已成为先进制造企业不可回避的发展命题。中体新材作为国内首家获得SCS认证的铝、钛合金粉末生产企业,被业内誉为打响了3D打印低碳制造“第一枪”。
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如今公司开发了具有自主知识产权的粉末回收重熔技术、残粉智能分选系统等核心工艺,实现了钛、铝、钢等材料在3D打印过程中的闭环循环。
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值得一提的是,中体新材的绿色制造已进入实质落地阶段。2025年12月,公司与全球领先的汽车系统供应商博泽(Brose)达成战略合作,围绕钢材回收与高性能铁基粉末制备展开深入合作,推动可持续增材制造在汽车行业的实际应用。
行业观点:应用端需求激增助推企业前行,扩产还是扩产
据QYResearch预测,全球3D打印金属粉末市场规模将从2024年的85亿美元跃升至2030年的268亿美元,年均复合增长率高达21.3%,是传统粉末冶金材料增速的7倍以上。
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这一高速增长的背后,尤其是以航空航天为代表的工业级应用与以3C电子为代表的消费级市场双轮驱动下的持续放量。如今供应需求激增,正在“倒逼”金属粉末厂商不断扩张产能。
对材料企业而言,当下的选择题已不再是“扩不扩”,而是“怎么扩、扩多快”。
事实上,进入2026年,3D打印行业的扩产将成为常态。可以说,十年磨一剑,现在正是亮剑之时。
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