长虹数字化转型以“智”破圈

来源丨深蓝财经

撰文丨郑婷

日前，四川省审议通过"十五五"规划建议稿，并定下振奋人心的目标——经济增速保持高于全国平均水平。这既是奋进的动力，更是不小的挑战。

而要实现上述目标，四川省将加快推动制造业高端化、智能化、绿色化转型，强化科技创新引领新质生产力发展，推动区域协调发展等。这相当于为四川未来5年的发展绘制了新的蓝图。

因此，谁能抓住产业转型机遇，引领新质生产力发展，谁将是未来五年的"产业明星"。

沿着这条逻辑回看四川制造业版图，我们发现长虹控股集团的产业布局和发展战略竟与规划建议保持高度一致。

作为创始于1958年的企业，长虹控股集团始终锚定国家战略方向，以数字化转型为引擎，在工业互联网赋能、智能制造、可信数据空间等多个领域发力，为中国制造向中国智造转型提供了可复制、可推广的"长虹样本"。2024年，长虹以2521.39亿元，在中国500最具价值品牌排行榜中位列35位。

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制造业依然是长虹的根基

过去五年，四川省产业结构持续优化，电子信息、食品轻纺、能源化工三个产业先后迈上万亿级门槛。

而在未来五年，四川将继续提升六大优势产业能级，把电子信息、装备制造等先进制造业集群向世界级跃升。同时，进一步加快动能转换，推动制造业向"高端化、智能化、绿色化"转型。

产业升级的过程，本质上就是优势企业引领、科技成果不断转化、市场竞争力不断提升的过程。作为扎根四川本土的制造龙头，长虹始终将制造能力视为企业根基，并在长期积累中，构建起了覆盖模具、注塑、压铸、精密电子器件、核心部件到整机装配的全体系、大规模、高质价比、高质量的一体化制造体系。

就以大众最为熟悉的家电制造为例。目前长虹智能家电全球年产销量超4000万台（套）；冰箱压缩机年出货量超8500万台，连续12年位居全球第一，成为全球制冷变频压缩机领域的"全球领跑者"。

在数字经济与实体经济融合的前沿领域，长虹旗下爱联科技已实现年产销1.5亿片物联模组，位居行业第二。在绿色低碳领域，长虹已构建起电池行业完整产业链，目前碱性电池产销规模位居全球第四，高倍率圆柱锂电池产销国内第二。在航天航空领域，长虹实现了航空电源的突破。在核医疗、具身智能机器人和低空经济等领域，长虹也有着重要的探索实践。

以上这些，都是长虹不可忽视的制造业根基。面向未来，要让制造业实现转型升级和高质量发展，科技赋能必不可少。

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工业互联网，

激活产业协同基因

目前，中国制造业规模雄踞世界第一，拥有全球最完整的工业体系，涵盖联合国产业分类中全部41个工业大类、207个中类和666个小类。但是，中国制造业也面临着一系列重大挑战，既有内部的结构性问题，也有外部环境的不确定性。尤其是创新指数方面与全球第一大制造大国存在偏差。尤其是中小企业受限于资金和技术，在数智化转型过程中跟不上行业发展趋势。

作为大型企业，长虹早已立足制造，进行了数字化转型的前瞻布局。

2017年，长虹启动了工业互联网平台建设。凭借自主研发的核心技术实现工业数据全链路管理，2023年成功获批成为四川省首个国家级工业互联网“双跨平台”，已对外网联赋能近3000户中小企业，实现了长虹从“制造”迈向“智造”的关键跨越。

这一平台不仅成为长虹内部数字化转型的核心支撑，更成为赋能产业链上下游的"数字引擎"。

值得注意的是，目前长虹的工业互联网平台以"数据+AI"为内核，构建"1+3+N"特色化服务模式。作为中西部领先的工业互联网基础设施，该平台已横向覆盖家电、电子、装备、能源等8大重点行业，纵向打通研发、生产、供应链、销售、服务等9大领域。

具体来说，面向中小企业，该平台搭建"小快轻准"应用超市，自研及生态整合100余个多元化应用，构建"智能诊断-应用匹配-成效评估-持续迭代"的应用闭环，助力企业低门槛、快速完成数字化升级；

面向大型企业，打造行业垂直平台，已形成面向制造执行、仓储物流、供应链协同等60多个可复制、可推广的典型应用场景，为新希望、五粮液、中海油等3000余家企业提供"智改数转"解决方案服务，实现人均产出效率、订单响应效率和库存周转率的全面提升；

面向产业链，构建"智能制造供应链协同平台"，打通超7万家供应商数据链路，实现需求聚类、联合排产、物流可视，数据协同效率提升90%，推动产业从"物理连接"迈向"智能共生"。其中，位于绵阳河边镇的长虹智能制造产业园，已实现核心企业商业库存周转率提升68.5%，人均产出效率提升65%；长虹智能制造产业园的智慧显示工厂，交付周期达10.86天，产线人均产出效率提升65%，可同时并行生产6种不同的产品。

截至目前，长虹工业互联网平台已荣获"工业互联网试点示范"、"大数据产业发展试点示范"、"新一代信息技术与制造业融合发展试点示范"、"卓越级智能工厂"等国家级与省部级重磅荣誉30余项，充分彰显其行业引领性与创新能力。

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以数节能，构建全链降耗体系

"双碳"目标，是我国向世界做出的庄重承诺，也是中国转型发展的重要方向和重要约束。响应国家"双碳"战略，是每个公民和企业应尽的义务和责任。

经过数年的持续转型，长虹借助AI技术，让节能从数据变效能，通过数字化精准控制能耗，每年减碳超50000吨，构建了完善的绿色制造产业体系。

在长虹智能制造产业园，数千个传感器密布生产线，实时采集注塑机温度、空压管道压力等数据，在数字大屏上动态标注能耗异常问题。巡检人员转型为"数据指挥官"，通过远程操控系统实现人效提升与能耗降低的双向突破。

以用电为例，长虹控股集团内部的各生产单位尽可能利用谷段或平段时间安排生产，通过数字化节能，实现错峰用电，大幅降低用电成本。

针对传统设备高耗能问题，长虹推进系统性绿色改造。其中，长虹空调的真空脱脂炉改造项目年减碳780吨，挥发油回收率超50%，全年综合减排量达2583.05吨。新建智能工业园区采用"建筑光伏一体化（BIPV）"方案，搭配中水雨水收集系统，从源头减少能耗浪费。

在工艺技术方面，长虹不断通过技术提升达成节能目标。比如连接器电镀工艺中，长虹的AI系统可动态生成镀层均匀性、孔隙率、贵金属消耗的最佳平衡参数，将金耗降低10%，单线年节约成本130万元。

在产品端，长虹推出一系列绿色智能产品。在空调领域，长虹通过AI云节能技术构建智能节能体系，使空调省电42%。在压缩机领域，长虹通过高效变频控制技术，匹配不同场景的制冷需求，兼顾节能与制冷效果。在能源领域，长虹新能源公司打破了技术瓶颈，开发出高效碱性电池高速生产线。

与此同时，长虹还积极布局循环产业。目前在回收与资源再生方面已形成覆盖15个城市的200个回收点，每年具备处理1400多万台废旧电器的能力，可谓是环保先锋。

通过数字化、智能化技术与绿色制造的一系列深度融合，长虹实现了企业效益与生态效益的有机统一，为传统制造业绿色转型提供了生动范例。

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以智慧供应链，

打造数智协同生态

长虹控股集团下属子公司业务横跨多个产业领域，如何有效管理涵盖全球的供应链成为一大挑战。

依托国家级"双跨"工业互联网平台，长虹已着力构建了一个实现"全环节、全过程、全标的"全覆盖的智慧供应链平台。这个平台的核心是一个AI驱动的"最强大脑"，通过整合供应商数据，实时追踪物料采购、物流运输、库存管理全流程。

传统采购依赖人工沟通，耗时耗力且易受人为因素干扰。而基于历史订单、市场趋势及生产计划，AI算法自动生成物料需求预测，将误差率控制在5%以内，使库存周转率提升30%；传统需3天审批的采购流程，通过AI技术引擎可以实现自动化审批，将采购审批流程压缩至10分钟，最大限度地杜绝"人情单"。此外，AI技术还可实时监测供应商交付能力、市场价格波动，提前预警断供风险，保障生产连续性。

例如，长虹智慧显示公司通过AI平台，将彩电物料需求提报至供应商的时间从"按天"缩短至"按小时"，实现订单响应速度提升400%。

更可喜的是，通过AI技术重构产业链协作模式，打破传统制造业的"信息孤岛"，推动上下游企业从"物理连接"升级为"智能共生"。这种协同不仅是数据的互通，更是技术、资源、能力的深度耦合，形成"研发共投、风险共担、利益共享"的数字化生态体系。通过AI算法整合分散的子公司需求，构建"集中采购+分布式履约"的智能协同网络。

作为大型跨国集团，长虹海外工厂通过AI供应链系统亦可实现"全球一盘棋"的高效协同。比如捷克工厂与绵阳总部通过AI时区自适应算法，实现生产计划无缝衔接。当欧洲工厂因节假日停产时，AI自动将订单分流至墨西哥工厂，保障全球客户交付准时率达98%。多语言工业大脑部署还会大幅减少跨国沟通误差，提高沟通效率；2024年墨西哥工厂设备故障响应效率提升70%。

如今，长虹已实打实地尝到了智慧供应链的"甜头"。以长虹智慧显示公司采购部门为例，10位员工对接着500多家供应商、2万多项物料，在智慧供应链平台上轻轻点击物料采购，即可完成订单下达、合同签订等流程。

实践证明，长虹的智慧供应链表明，AI不仅是效率工具，更是产业生态重构的催化剂。"长虹智慧供应链解决方案"还荣获了"2023年度智造未来标杆企业数智文化典型场景优秀案例"、"2024年度全国公共采购优秀案例"以及"2024年度全国电子产业供应链杰出案例"等多项殊荣。

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结语

随着大数据与人工智能技术的发展，数据在企业数字化转型中的重要性已成为行业共识。但是企业都存在一种固有观念，即把数据存在本地才是可控的，导致数据难以共享。“数据孤岛”与“信任鸿沟”的问题难以破局，严重阻碍了以数据驱动新质生产力发展的进程。面对这样的困局，国家大力发展可信数据空间，并鼓励企业先行先试。

今年7月8日，国家数据局的一纸公示，让长虹再次站上产业变革的潮头。长虹成为四川省唯一入选《2025年可信数据空间创新发展试点名单》的企业。长虹的目标是以可信数据空间为核心支点，通过技术创新与生态构建，为破解数据要素流通困局提供系统性解决方案！

为此，长虹自主研发了“虹雁”可信数据空间系统，在赋能自身产业提质增效方面，已有成效。比如在智能制造产线上，通过将ERP、MES、QMS、PLM等核心数字化系统对接“虹雁”可信数据空间，并在空间内开发数据应用，实现产品出库对账效率提升90%以上，生产计划、质量、库存、物流等数据上下游企业安全共享。

由此可见，长虹始终以前瞻的姿态，全力推进数智化转型。尤其是当外界误以为长虹老了，误以为长虹没有创新了，长虹早已跳出舒适区，成为四川新质生产力发展的先锋。

从国营长虹机器厂到千亿级跨国企业集团，从传统制造到数智引领，长虹始终坚守"产业报国"初心，在工业互联网赋能、绿色低碳发展、供应链数智化转型等领域持续深耕，积极布局医疗健康、机器人等未来产业，用扎实成果书写了国有企业高质量发展的新篇章。

可预期的是，这家历经六十余年风雨的科技巨头，将在未来五年里，重新定义它的增长边界，在打造世界一流企业的征程上再攀高峰！

参考资料：

1、四川"十五五"制造业规划出炉明确高端化、智能化、绿色化三大转型路径，人民网四川频道

2、事关未来5年发展！读懂《四川省"十五五"规划建议》里的四重进化，鹿鸣研究院

3、长虹控股集团官网

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