从“跟随”到“引领”解码格力电器制造的突围与坚守

来源：市场资讯

（来源：环球网资讯）

来源：环球网

由格力电器与央视频联合打造的深度商业观察类栏目《格力电器请回答》第二季播出完毕，获得强烈反响。据央视频数据统计，全网曝光量近2.4亿，其中大量热榜出现，成为2025年年末现象级观察类探访栏目。

在中国制造向“中国智造”转型的关键阶段，央视频联合格力电器推出《格力电器请回答》第二季，通过五集深度走访，从中央空调、冰箱、芯片、家用空调到洗护机，全方位拆解了格力电器三十余年深耕制造业的技术沉淀与品牌坚守，为中国高端制造突围提供了鲜活范本。

自主攻坚：打破垄断，构建科研壁垒

从“受制于人”到“技术领跑”，格力电器的突围之路始于核心技术的自主掌控。

在中央空调领域，过去大型机组市场长期被国际品牌垄断，2012年起，格力电器将研发队伍从数百人扩充至近两万人，建成16个研究院、152个研究所、1411个实验室的科研集群。通过自主研发磁悬浮、气悬浮压缩机，格力电器中央空调能效提升超30%，可靠性优于外资品牌，成功进驻中国尊、港珠澳大桥、北京大兴机场等国家级地标。

格力电器光储空样板工程：北京大兴机场

针对全球能源难题，格力电器早在2012年便布局清洁能源，历经十余年迭代，打造出“光储空”一体化系统，可脱离城市电网自供电，在深圳地铁单条线路年省1500万度电，上海机场两台机组实现37%节能。

格力电器“光储空” 系统在机场 / 地铁的应用

品质革命：超越标准，守护用户长远利益

“十年免费包修”并非营销噱头，而是格力电器全产业链自主可控的品质底气。

在格力电器家用空调智能工厂，15秒即可下线一台空调，同时通过5G+AI技术实现全流程品控：螺丝钉全筛、铜管X光探伤、核心零部件168小时盐雾试验（远超国标24小时标准）。

格力电器空调盐雾实验室、综合性能实验室

为解决用户痛点，格力电器研发“风不吹人”空调，在保证制冷制热效率的同时实现15%节能；搭载AI节能芯片的空调，动态能效再提升13.6%，实现“一夜仅两度电”的实用体验。

格力电器“风不吹人”空调

格力电器自主芯片

跨界破局：技术迁移，拓展全品类版图

凭借核心部件研发的技术积淀，格力电器成功实现跨品类突破。

长沙冰箱智能基地采用自主设计的全自动化产线，其恒温发泡技术让保温层更薄且保温性更强，-38℃深冷技术可长效锁住DHA等营养，鲜花能保鲜25天、荔枝可存30天，还可覆盖- 86℃医用冷藏场景。

格力电器冰箱内部保鲜实景

全自动化冰箱生产线图

成都洗护机工厂则迁移空调热泵技术，打造出全球独有的热泵洗护一体机，37℃低温烘干可省60%电、省30% 时间，还能实现蒸汽护理除皱除菌，高端衣物无需外出干洗。

格力电器如新洗护机

格力电器洗护机智能产线

科技深潜：自研芯片，筑牢制造根基

作为白电行业唯一拥有芯片生产能力的企业，格力电器不仅实现碳化硅芯片百万级量产，更能自主设计建造芯片智能工厂，实现从“制造产品”到“制造工厂”的跨越。

格力电器碳化硅智能工厂

自研芯片成为家电“智慧大脑”，赋能 AI 空调实现智能控温，同时为工业机器人、数控机床等装备制造提供核心支撑，还可为中小企业自动化升级赋能。

董明珠直言：“贴牌赚快钱很容易，但格力电器要做自己的特色。” 从空调到全品类，从核心部件到芯片产线，格力电器坚持全产业链自主，不做贴牌代工，用“消费者看不到的地方做到极致”的执念，诠释了中国制造的责任与担当。

董明珠带领刘戈参观格力电器自动化产线

从打破技术垄断到制定行业标准，从单品突破到全品类布局，从家电制造到芯片攻坚，格力电器的实践证明：中国制造业的高质量发展，是把每个螺丝钉、每道工序做到极致的本分，更是以自主创新掌握核心话语权的清醒。当下，格力电器的“价值战”不仅筑牢了品牌信任，更为中国制造穿越周期、迈向高端提供了可借鉴的路径。