2025GSLC | 吴博彬：华茂欧特AUIN赋能新质生产力，让物流控制更加高效与便捷

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2025年12月11～12日，由《物流技术与应用》杂志主办的“第十三届全球智能物流产业发展大会暨2025全球物流装备企业家年会”成功举办。会上，深圳市华茂欧特科技有限公司销售总监吴博彬先生以《华茂欧特AUIN赋能新质生产力》为题进行演讲。华茂欧特是专注于工业智能控制系统、智能自动化产线控制方案、工业网联产品/开关电源的制造商。他在演讲中详细介绍了华茂欧特的轻量化、离散型、无柜化安装等多样化产品与方案。演讲内容整理如下：

吴博彬

深圳市华茂欧特科技有限公司销售总监

深圳市华茂欧特科技有限公司（简称“华茂欧特”）专注于工业智能控制系统、智能自动化产线控制方案、工业网联产品&开关电源的研发&制造，是国家级专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业和广东省工程技术研究中心。

华茂欧特概况与行业方案

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据吴博彬介绍，华茂欧特总部位于深圳，研发总部位于桂林，并在苏州设有分公司。华茂欧特公司人员规模有190多个人，办公面积达8200多平方米，目前PLC年生产能力200多万片，2024年营收1.5亿元，出货量77万片。

华茂欧特现有50多项发明专利，参与制定三项国家/行业标准。通过持续高研发投入，公司产品体系逐步完善，能够为客户提供多系列分布式IO系统、无线通信、工业通信网关、高性能PLC产品、HMI及触控一体机，运控类产品、智慧化工业解决方案等，实现从数据采集、通信传输，到监测控制，再到人机交互、数据存储等完整解决方案。

针对物流行业，华茂欧特可提供轻量化、离散型、无柜化安装的多样化产品方案，从布线、架构、运维、适配等多维度入手，打破传统控制方案的诸多限制，使物流控制更加高效与便捷。

离散型场景应用方案

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吴博彬表示，对于仓储物流行业而言，皮带输送线、辊筒输送线等设备大多采用传统的集中式控制方案，采用一个大的主电柜将所有传感器、执行元器件等纳入其中，从而面临布线复杂、成本高企、运维困难、柔性不足等诸多难题。

相较于传统控制方案，华茂欧特直击离散场景核心需求，其系列产品具有多种亮点与优势，可为离散场景提供高效、便捷、低成本的控制方案，助力物流行业向智能化、柔性化转型。

亮点1：无需使用定制线缆

在物流行业的设备控制中，ASI总线应用较多，且需要扁平线等定制线缆，不仅采购成本高，对安装电工的技术要求也更严苛，在后期维护与替换时更加麻烦，如果出现损坏或需要扩容时，往往无法快速找到替换品。

华茂欧特的产品采用普通双绞屏蔽线作为传输介质，遵循通用接口规范，兼容性更强。搭配PUSH-IN“傻瓜式”快速接线技术，即便非专业技术人员也可完成安装，让安装与维护更便捷、成本更可控，让线缆选择与接线操作也不再成为困扰。

亮点2：分布式架构，布线灵活

传统方案的布线复杂，导致成本与故障风险都很高，如集中式控制需将大量线缆拉回主柜，导致施工周期长、材料成本高；线缆交错缠绕会增加接线误差风险，一旦出现故障，需要逐线排查，很可能会导致长时间停机。

华茂欧特EIN系列产品以“就近部署”理念打造分布式架构，从而替代传统集中式IO的繁杂布线。模块可就近安装在传感器或执行器的附近，不用长距离布线，相比传统方案可减少80%以上的线缆量。通过灵活布线方式，可有效降低材料成本与施工难度，减少线缆故障发生率。

亮点3：省站点、降门槛、减架构

在传统方案中，每个工位都需要占用一个PLC站点，导致站点数量多，强制企业选用高性能PLC以适配多站点需求，进而直接推高硬件采购成本。

华茂欧特的EIN系列产品具有强大扩展能力，单个站点即可支持扩展128个模块，可大幅节省PLC站点资源，降低硬件选型门槛，不必选用高端PLC即可满足复杂场景需求，同时简化系统架构，让设备管理更便捷。

亮点4：支持热拔插，提升运维效率

离散场景设备密集，如果某个模块出现故障，往往需要整体停机检修，可能造成严重损失。华茂欧特产品支持模块热拔插功能，即便某个模块出现问题，可直接在设备运行过程中进行更换，可提升运维管理效率，降低运维复杂度，减少停机时间。如果任何一个模块需要维护或者升级，直接将模块移除后也不会影响其他模块正常运行；端子两两接通的设计，可确保任意模块不上电时，也不会影响其他工位的调试。

亮点5：便捷操作、无学习门槛

传统方案调试繁琐，依赖人工且效率低下，如需使用外部调试器设置参数，当多个模块同时调试时，还需要购买多个调试器。不仅调试周期长，而且后期维护一旦编址器丢失，将严重影响设备检修。

华茂欧特EIN系列产品通过集成屏显与操作面板，无需外部编址器，本地就可直接设置参数，能减少90%的配置工作量。其调试界面简单易懂，不需要额外的学习成本，支持多人同时调试对点，让调试周期缩短30%。在前期调试和后期维护阶段，都无需担心设备缺失或操作复杂的问题。

亮点6：故障速查，省心高效

离散场景中设备分布分散，传统故障排查方式耗时耗力。华茂欧特的AUIN系列模块集成高清显示屏与实体按键，具备强大的故障诊断功能，能够实时反馈模块本地状态并上发至控制系统。当出现故障时，通过显示屏可直接查看错误信息，如通讯超时、DO输出过流等，实现秒级故障定位，无需逐设备、逐线路排查，不仅让故障处理更精准、更高效，也能减少因故障排查导致的停机时间，提升设备运行稳定性。

亮点7：系列产品精准适配多场景需求

传统方案柔性不足，难以适配多场景需求，如长距离部署、高密度点位、轻量化物流等场景需单独配置设备，兼容性差；产线调整时设备改造周期长，无法快速响应多品种、小批量生产需求。华茂欧特的三系列产品，则可做到精准适配，EIN系列可实现300米超长覆盖，解决长距离布线场景需求；CIN系列的高密度点位处理，适配空间紧凑的复杂环境；TIN系列采用25mm薄款设计，满足物流轻量化部署需求。

辊筒物流控制方案

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在传统的辊筒输送线控制模式中，往往需要借助大量线缆，施工与维护成本高。华茂欧特推出的薄款卧式IO方案，可实现轻量化柜外部署，1个站点即可覆盖100—150米范围，支持1+16个模块扩展，模块可就近安装在辊筒旁边，大幅缩短布线距离，降低施工与维护成本，让辊筒输送控制更简单、更高效。

无柜化控制方案

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华茂欧特的IP65/IP67柜外IO采用模块化架构，具有设计紧凑、经久耐用的特点，无需占用控制柜空间，完美适配离散场景的分散布局；工业高频RFID与固定式扫码枪提供总线、串口、IO-Link等多规格选择，满足不同识别需求。

华茂欧特无柜化方案选型简单，同一型号模块可作为各级模块使用，四级通讯线缆共用，无需额外选配；安装配置便捷，从设备可轻松接入主模块分支端口，单条支路80米覆盖，轻松应对信号分散场景；支持4级星型网络与16级串型网络，左右两条支路最大可扩展16个模块，单路通讯线缆最长可达150米，对于大型产线而言，能显著节省线缆材料，降低布线复杂性与成本投入。值得一提的是，华茂欧特还推出了行业最小体积的IO-Link从站模块M8，可适应各种复杂的安装环境，尤其是在空间狭小的场景中使用。

此外，华茂欧特RFID高频读写器支持IO-Link、总线、串口等完整解决方案，读写头支持主流的高频13.56MHz，符合ISO 15693协议，可最大支持22cm的阅读范围，具有高速的标签读写速度。

典型应用案例

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在演讲的最后环节，吴博彬就华茂欧特行业产品在全自动物料输送配送系统、辊筒式输送分拣线、智能仓储RGV、锂电池PACK生产线等具体场景的应用进行了介绍：

通过实际案例，使观众对于华茂欧特轻量化、离散型、无柜化的创新设计理念，以及相较于传统控制方案的特点与优势有了更直观了解。吴博彬表示，华茂欧特的愿景是成为领先的智能控制系统制造商，希望能为物流装备行业提供精准数据监控与智能控制解决方案，助力物流智能化升级。

———— 物流技术与应用融媒 ————

编辑：林振强

排版：王茜

本文内容为融媒新媒体原创。

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