在生物产业高质量发展的浪潮中,蒸汽作为发酵、灭菌、提取等核心工序的关键能源,其计量的精准性与稳定性直接决定产品品质与生产成本。近日,厦门精川股份凭借自主研发的蒸汽涡街流量计,成功与福建圣王生物达成深度合作,以硬核技术破解生物行业计量难题,用看得见的可靠性能赢得市场信赖。
圣王生物作为福建生物产业的标杆企业,其生产过程对蒸汽的纯度、温度及流量稳定性有着极致要求。在发酵工序中,蒸汽流量的微小波动会导致微生物代谢紊乱,直接影响产物合成效率;而 121℃的蒸汽在位灭菌工艺,更对计量设备的耐高温、抗振动性能提出严苛考验。此前,企业曾使用传统涡街流量计,却频繁遭遇数据漂移、高温下精度衰减等问题,不仅造成年蒸汽损耗率高达 18%,更因批次间计量差异影响产品一致性,成为制约产能提升的瓶颈。
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生物制药蒸汽流量计安装要求
历经多轮技术比对与实地测试,精川股份自主研发的蒸汽涡街流量计凭借全场景适配能力脱颖而出。这款凝聚 20 余年行业经验的核心产品,搭载自主研发的卡门涡街优化算法与温压实时补偿技术,针对生物行业蒸汽相态易变、工况复杂的特点,实现了 ±0.5% 的超高测量精度,量程比覆盖 1:100,即便在低流量发酵阶段也能精准捕捉数据,彻底解决传统设备 “小流量漏计、大流量超限” 的痛点。为适配灭菌工序的高温环境,产品采用哈氏合金外壳与陶瓷传感器,耐温范围拓展至 420℃,耐压等级达 2.5MPa,经测试可在连续 18 个月高温运行中保持精度衰减<0.2%,远超行业标准。
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蒸汽流量计怎么安装选择
更值得称道的是,精川股份坚持核心技术自主可控,从传感器芯片到数据处理模块均为自主研发,成功规避了依赖进口组件带来的适配性差、维修滞后等问题。针对圣王生物的生产需求,技术团队不仅提供定制化安装方案,更开发了专属云端监测系统,实现蒸汽流量、温度、压力数据的实时可视化,设备故障预警响应速度提升至 24 小时内,较传统维护模式效率提升 3 倍。圣王生物生产负责人表示:“精川的自主研发技术让计量更可靠,蒸汽损耗率已降至 8%,年节约成本超百万元,产品批次合格率也提升了 4%。”
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好多台积算仪啊!哪个更好呢
从核心部件到系统解决方案,精川股份始终以自主创新为根基,凭借 20 余项专利技术与生物、化工、纺织等多行业实战经验,成为工业计量领域的信赖之选。此次与圣王生物的合作,再次印证了 “自主研发” 是产品可靠的核心密码。未来,精川股份将持续深耕技术创新,为更多行业客户提供精准、稳定、高效的计量解决方案,用硬核实力诠释 “中国制造” 的可靠力量。
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