在工业净化车间领域,"净化级别"通常指空气洁净度的等级划分,常见如百级、千级、万级及十万级等。这些级别具体依据何种标准?又存在哪些版本体系?本文将系统介绍2021年净化车间级别对照标准,以提供清晰的参考依据。
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洁净室的洁净度,是指室内空气中大于或等于某一粒径的悬浮粒子浓度,即单位体积空气内颗粒物的数量。目前我国普遍采用美国联邦标准209E作为基准。需注意的是,洁净室的空气洁净度并非恒定,其数值受运行状态影响显著。根据现行国家标准《GB 50073-2013 洁净厂房设计规范》,洁净室状态可分为以下三类:
空态:指洁净室设施已完成建设,动力系统及公用设施已接通并运行,但未安装生产设备、物料及操作人员;
静态:指洁净室设施及生产设备已安装完成,并按约定条件运行,但未安排工作人员操作;
动态:指洁净室处于正常生产状态,设备按规定方式运行,工作人员在岗工作。在此状态下,空气中悬浮粒子浓度通常达到最高水平。
因此,在确定某一净化车间所需空气洁净度等级时,必须明确其对应状态,以便在工程竣工验收时具备准确的评判标准。例如可表述为:ISO 4级,动态条件下,0.2μm粒径粒子浓度不超过2307颗/立方米,1μm粒径不超过83颗/立方米。
目前广泛采用的洁净度分级标准为美国联邦标准209E。该标准原以1999年版为主,但现已更新至2015版(即2021年最新版本),其中对部分技术指标作出调整,整体要求较前版更为严格。具体分级数据请参见下表:
【注:此处应插入ISO 14644-1:2015洁净度分级表】
根据ISO 14644-1:2015标准,其附录中标注的字母注释含义如下: a — 表中浓度为累计浓度,即包括所有等于及大于指定粒径的粒子允许浓度上限; b — 该浓度需通过大量采样确定,可采用序贯采样法; c — 该区域粒子浓度过高,不适用现行浓度限值; d — 受低浓度环境下采样及统计方法限制,此区域不进行分级; e — 因采样系统可能存在粒子损失及样本收集限制,低浓度区间及大于1μm粒径的分级不适用; f — 可采用大粒子M描述符进行补充说明;为判定该粒径粒子属于ISO第5级,M描述符需至少与另一粒径粒子指标配合使用; g — 该级别仅适用于动态运行状态。
随着技术进步与行业发展的需要,净化车间级别标准持续更新。因此,在净化车间设计与建设过程中必须遵循最新标准规范。具体洁净等级的确定需根据产品特性和生产工艺要求综合决策。
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