剥离力测试仪DBL-01检测卫生巾背胶剥离性能的应用

本文由山东泉科瑞达仪器设备有限公司发布

在卫生用品行业中，卫生巾背胶的剥离强度直接关系到产品的使用体验与市场竞争力。DBL-01卫生巾背胶剥离力测试仪作为专业检测设备，凭借其高精度、智能化的测试能力，已成为企业质量控制与研发优化的关键工具。本文将从技术原理、核心应用场景及行业价值三方面，深入解析DBL-01的实践方案。

DBL-01卫生巾背胶剥离力测试仪

一、技术原理：科学模拟剥离过程，精准量化粘附性能

DBL-01采用伺服电机驱动系统与高精度传感器（分辨率0.001N），通过夹具固定卫生巾试样并模拟实际剥离动作，动态捕捉背胶的粘附力变化。测试流程如下：

1. 试样准备：裁剪300mm长试样，确保背胶面平整无气泡。
2. 参数设置：选择剥离速度（标准推荐300mm/min）与测试模式（如180°剥离）。
3. 数据采集：仪器自动记录剥离力曲线，计算平均剥离强度（单位N/cm），并生成包含最大值、标准偏差的测试报告。

通过温湿度控制（23±1℃，50±5%RH）与多级安全保护（过载停机、限位报警），DBL-01确保测试环境与操作的安全性，数据重复性误差＜1.5%。

DBL-01卫生巾背胶剥离力测试仪

二、核心应用场景：覆盖研发、生产与质量管控全流程

1. 产品质量控制

• 批次稳定性验证：通过对比不同生产批次的剥离力数据，快速识别工艺波动，减少因背胶强度不足导致的返工风险。
• 成品出厂检测：对每批卫生巾进行抽样测试，确保剥离力符合企业标准（如≥0.5N/cm），避免产品在使用中脱落。

2. 材料性能分析

• 胶水配方优化：测试不同胶黏剂（如丙烯酸酯、热熔胶）的剥离强度，指导供应商筛选高粘性、低残留的环保材料。
• 离型纸适配性评估：分析离型纸表面处理工艺（如硅油涂层厚度）对剥离力的影响，优化复合材料结构。

3. 生产工艺改进

• 设备参数调整：根据测试结果，调节涂胶机压力、温度等参数，提升背胶均匀性与附着力。
• 自动化产线调试：为高速包装设备提供剥离力阈值参考，防止因粘性不足导致的包装错位问题。

4. 新产品研发

• 创新材料验证：针对新型抗菌胶层或可降解基材，通过DBL-01测试剥离性能，缩短研发周期。
• 用户体验优化：模拟不同使用场景（如运动、潮湿环境），调整背胶设计以平衡粘性与舒适度。

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三、结语

DBL-01卫生巾背胶剥离力测试仪以高精度测量、智能化操作与多场景适配性，为企业提供了从原料筛选到成品放行的全链路解决方案。在追求品质与效率并重的卫生用品市场中，这款设备不仅是质量控制的“标尺”，更是推动行业技术创新与可持续发展的核心工具。

关键词：DBL-01背胶剥离力测试仪、卫生巾质量检测、胶黏剂性能分析、泉科瑞达、剥离强度测试