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案例:某造纸企业生物质锅炉废气净化工程
项目背景
华南地区某大型造纸企业自备热电站,采用2台75t/h生物质链条炉,燃料为制浆废渣(60%)和木屑(40%)。原有处理设施仅为多管除尘器,无法满足特别排放限值要求,且周边居民对异味投诉增多。企业决定投资建设新型废气处理系统,解决烟尘和异味问题。
废气成分及来源
该废气具有以下特点:
高湿度:烟气含湿量达25%以上
高粘性颗粒:制浆废渣燃烧产生的钠盐、钾盐易粘结
恶臭气体:含硫化合物(甲硫醇、硫化氢等)和氨气
有机污染物:木质素分解产生的酚类、醛类物质
常规污染物:SO₂约180mg/m³,NOx约200mg/m³,粉尘约2500mg/m³
处理工艺流程
根据废气特性,采用"预除尘+湿式电除尘+生物脱臭"组合工艺:
旋风预除尘器:去除大颗粒,减轻后续负荷
喷淋降温塔:将烟气从180℃降至70℃,同时去除部分SO₂和颗粒
湿式电除尘器:采用耐腐蚀铅极板,去除细颗粒和气溶胶,除尘效率99%
生物滤池脱臭:填料为树皮和珍珠岩混合层,培养特种微生物降解恶臭物质
除雾器:去除携带的水雾,保证烟囱无"白烟"
最终效果
系统投运后检测结果显示:颗粒物12mg/m³、SO₂35mg/m³、NOx110mg/m³,恶臭浓度(无量纲)从原来的3000降至200以下。每年可减少粉尘排放约600吨,SO₂排放约400吨。项目总投资约950万元,运行费用较传统工艺降低20%,解决了长期困扰企业的异味投诉问题。
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